“6噸煤爐PPS除塵器布袋從設(shè)計(jì)到安裝使用的流程介紹”更多詳情 尚。春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng)，咨詢或到廠參觀。
6噸煤爐PPS除塵器布袋從設(shè)計(jì)到安裝使用的流程介紹，除塵濾袋的作用就是過濾粉塵，而濾袋也是整套除塵設(shè)備及其容易損壞更換率*的部件，除塵濾袋的頻繁損壞會(huì)造成粉塵排放超標(biāo)和維護(hù)費(fèi)用的增加，我們需要深入了解脈沖單機(jī)除塵器的運(yùn)行維護(hù)知識(shí) 。
布袋清灰原理：隨著除塵器的運(yùn)行，濾袋表面阻留的粉塵增多，濾袋對(duì)氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，必須周期性地對(duì)濾袋清灰，噴吹時(shí)，濾袋自上而下快速膨脹又縮回，從而將濾袋表面粉塵振落掉入灰斗。清灰時(shí)落入灰斗的粉塵由輸灰系統(tǒng)運(yùn)走。
濾袋的老化損壞的原因：因溫度過高老化；因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸汽接觸反應(yīng)而老化；與水分發(fā)生反應(yīng)老化；濾袋使用時(shí)間達(dá)到其壽命時(shí)間。
布袋穿孔、脫落等破壞的原因：濾袋磨損；濾袋的堵塞，濾袋的堵塞具體表現(xiàn)形式是濾袋阻力增高，可由壓差計(jì)的數(shù)值增大顯示出來。
檢查濾袋方法：從排煙口如果能看到排出煙塵時(shí)，說明有濾袋損壞，為確定損壞情況可按如下方法進(jìn)行檢查，用手動(dòng)操作逐臺(tái)的轉(zhuǎn)換清灰作業(yè)，一個(gè)設(shè)備一個(gè)設(shè)備地關(guān)閉閥門，觀察排氣口，因?yàn)橛袨V袋破損的過濾一停止，就不再向外排出煙塵了。所以，能很容易判斷是哪一個(gè)室的濾袋破了。
除塵布袋的好壞對(duì)除塵器的影響
除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行，目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理高濃度粉塵的袋式除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些使過濾風(fēng)速低一些，濾料的厚度不低于550g/m2為宜；當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。針對(duì)不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高除塵濾袋的使用壽命。
就目前水泥廠對(duì)濾料的使用情況看，第3代濾料以滌綸針刺氈為代表價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料以覆膜濾料和褶式濾筒為代表，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。
常溫除塵布袋濾袋表面積聚了一層粉塵,以免效率下降.這層粉塵稱為初層, 濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,除塵布袋性能的好壞,比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來, 常溫除塵布袋落入灰斗,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大,為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是除塵布袋運(yùn)行中重要的一環(huán).
6噸煤爐PPS除塵器布袋從設(shè)計(jì)到安裝使用的流程介紹
通常來說廣大除塵器使用客戶在選擇布袋除塵器的時(shí)候都會(huì)考慮到除塵布袋的規(guī)格長(zhǎng)短和數(shù)量多少，那么是不是濾料越多越好還是除塵布袋的規(guī)格越大越好呢？在設(shè)計(jì)一個(gè)布袋除塵器當(dāng)中，選擇除塵布袋規(guī)格尺寸是否某些因素相關(guān)呢。選擇布袋除塵器核心部件除塵布袋首先了解工況,也就是要處理的煙氣溫度.濾袋作為布袋除塵器的主部件,所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要.如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加.如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度,就有可能造成布袋燒毀,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失.那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢,濾料按使用溫度分為:常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃.知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了.
第二步了解煙氣的成份:這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù).通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速.一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上,少數(shù)工況1m/min以下.其它按情況而定,可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器.濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時(shí)加入導(dǎo)電紗)易清處理等,按情況而定.
第三步了解需要處理的煙氣量:除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)(10%~15%).
