湛江發(fā)電廠3號(hào)鍋爐為DG1025／18.2-11(5)型燃煤汽包爐。燃燒系統(tǒng)采用中儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，配備4臺(tái)
低速筒式鋼球磨，采用直流船體式穩(wěn)燃燃燒器，四角布置雙切圓燃燒，4層共16只。鍋爐設(shè)計(jì)燃用晉東南
無煙煤和貧煤各半的混煤，發(fā)熱量為2.3×104 kj/kg，揮發(fā)份為10%。1999-06-26，3號(hào)爐投產(chǎn)，200301
-28發(fā)生了一起燃燒器燒損事故，富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆
粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1、事故經(jīng)過
2003-01-27，裝載澳洲煙煤的“富安”輪靠泊湛江發(fā)電廠煤碼頭，在未充分了解煤質(zhì)的情況下，燃料分
部直接將煤輸送到原煤倉，由于集控未及時(shí)了解煤質(zhì)變化情況，所以未采取相關(guān)措施。
次日13:50，運(yùn)行檢查發(fā)現(xiàn)3號(hào)爐A2煤粉燃燒器靠近爐墻處燒穿，于是停其運(yùn)行；22:25，運(yùn)行又檢查發(fā)現(xiàn)
B3、B4煤粉燃燒器與爐膛的結(jié)合部燒穿，并有火噴出，立即停止B3，B4給粉機(jī)運(yùn)行，投重油槍助燃。在
組織人員滅火過程中，又發(fā)現(xiàn)C4煤粉燃燒器爐墻處燒穿，于是立即停止C4給粉機(jī)運(yùn)行，并逐漸減負(fù)荷至
170 MW穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行人員在了解到煤質(zhì)參數(shù)情況后，提高一次風(fēng)母管壓力到4 200 Pa左右(正常值
為3 500-4 000 Pa)，降低磨煤機(jī)出口溫度至70℃（正常值力80 - 100'C），并適當(dāng)降鍋爐負(fù)荷運(yùn)行，從
而防止了事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。
至此，3號(hào)爐A2，C4煤粉燃燒器船體*燒毀，整體脫落，造成爐底碎渣機(jī)卡死，無法運(yùn)行；B3，B4煤粉
燃燒器船體嚴(yán)重?zé)龤?，均無法運(yùn)行；B3煤粉燃燒器火檢器電纜燒壞；投運(yùn)的助燃重油槍在3支以上，燃燒
不穩(wěn)時(shí)更是達(dá)到了7支，損失負(fù)荷約100 MW，使機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性大大降低，并嚴(yán)重危及到鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)
行。
2、原因分析
(1)湛江發(fā)電廠3號(hào)爐投產(chǎn)后至事故發(fā)生前，一直都燃用設(shè)計(jì)煤種，但從2003-01-06開始，由于全國電煤
供應(yīng)異常緊張，便陸續(xù)進(jìn)了大量非設(shè)計(jì)煤種，有越南鴻基無煙煤、澳洲煙煤、俄羅斯煤等，煤的發(fā)熱量
及揮發(fā)份參差不齊。據(jù)煤質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單顯示，靠泊湛江發(fā)電廠碼頭的“富安”輪裝載的是澳洲煙煤，發(fā)
熱量2.5×104 kj/kg，揮發(fā)份高達(dá)28%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出鍋爐設(shè)計(jì)燃用煤種。船形穩(wěn)燃器對(duì)無煙煤或貧煤燃
燒非常有利，但對(duì)這種高發(fā)熱量、高揮發(fā)份煙煤來說，如果不調(diào)整燃燒方式，將使煤粉著火點(diǎn)大大提前
，嚴(yán)重的將在燃燒器內(nèi)甚至在燃燒器前的一次風(fēng)管內(nèi)燃燒(正常的著火距離為200 -300 mm)，從而使燃燒
器噴口溫度超過金屬材料的允許范圍。同時(shí)，運(yùn)行人員沒有采取相應(yīng)措施，使機(jī)組長時(shí)間在270 MW以上
運(yùn)行，這些是造成本次燃燒器燒損的zui直接原因。
(2)運(yùn)行人員未定時(shí)檢查燃燒器著火距離，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤種變化，在A2燃燒器燒毀的初期，各值班員未
認(rèn)真分析原因，未能及時(shí)調(diào)整燃燒方式，是造成后續(xù)燃燒器損壞的主要原因。
3、防止對(duì)策
(1)在組織措施上，加強(qiáng)燃料車間與集控室的工作，燃料車間必須將每班的煤種及煤種變化情況及時(shí)
匯報(bào)給鍋爐運(yùn)行，以便做好鍋爐燃燒的相關(guān)調(diào)整。同時(shí)加強(qiáng)巡檢的監(jiān)督管理，保證及時(shí)到位。
(2)在技術(shù)措施上，當(dāng)燃煤的發(fā)熱量及揮發(fā)份超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度，當(dāng)揮發(fā)份為
15% - 25%時(shí)，控制磨煤機(jī)出口溫度小于80℃，當(dāng)揮發(fā)份大于25%時(shí)，控制磨煤機(jī)出口溫度小于70℃。同
時(shí)在保證爐膛燃燒穩(wěn)定的前提下，設(shè)法提高一次風(fēng)壓，盡量開大一次風(fēng)周界風(fēng)門開度，并在空預(yù)器一次
風(fēng)側(cè)加裝旁路調(diào)整門，適當(dāng)降低一次風(fēng)溫。適當(dāng)提高二次風(fēng)量，必要時(shí)降鍋爐負(fù)荷運(yùn)行，以便降低爐膛
溫度。通過以上措施使火焰與噴燃器保持一定的著火距離，防止燒壞燃燒器。
由于認(rèn)真執(zhí)行了以上措施，至今再?zèng)]有發(fā)生過噴燃器的損壞事故。
