一、產(chǎn)品概述
液控緩閉止回閥是目前國內(nèi)外較的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口，用作水輪機(jī)進(jìn)口閥或安裝于水利、電 力、給排水等各類泵站的水泵岀口，代替止回閥和閘閥的作用。工作時(shí)，該閥與管道主機(jī)配合，按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè) 的啟閉程序，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，有效消除管路水錘，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
二、主要特點(diǎn)
1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動(dòng)按預(yù)定的時(shí)間和角度分快、慢二階段關(guān)閉;調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機(jī)組發(fā)生故障，有效地降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)、保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
3、該閥可取代水泵岀口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時(shí)其流阻系小，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系 數(shù)，節(jié)能效果明顯。
三、工作原理
開閥時(shí)，電磁閥換向，油泵啟動(dòng)，液壓油經(jīng)流量控制閥、高壓膠管進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)與之相連的杠桿舉起重錘開閥。 開閥到位后自動(dòng)保壓系統(tǒng)啟動(dòng);電機(jī)繼續(xù)給保壓蓄能器充壓。壓力達(dá)高壓力設(shè)定點(diǎn)后，油泵停機(jī)。旋轉(zhuǎn)流量控制閥手輪可以調(diào)整開 閥時(shí)間，調(diào)整范圍為10~90秒。系統(tǒng)泄漏，壓力降至低壓力設(shè)定點(diǎn)，油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，達(dá)高壓力設(shè)定值后停機(jī)。
關(guān)閥時(shí)，電磁閥換向，油缸內(nèi)壓力油經(jīng)快、慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動(dòng)蝶板旋轉(zhuǎn)關(guān)閥，迅 速切斷前約70%行程的大部分水流;后30%行程則緩慢關(guān)閉?？炻P(guān)角度及各階段緩沖時(shí)間可以根據(jù)管道實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效 消除管道水錘;調(diào)整時(shí)間為快關(guān)2秒~25秒，慢關(guān)6秒~90秒。啟閉過程中可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。
四、主要零部件
五、主要技術(shù)參數(shù)
六、主要連接尺寸
七、安裝
1. 安裝形式可參照下面安裝示意圖，安裝適宜方式為臥式安裝，閥前可安裝閘閥和過濾器，保護(hù)液力緩閉止回閥及 方便對其進(jìn)行維修。
2. 安裝前為了保養(yǎng)及維修方便請留足夠的工作空間。
3. 安裝前請先檢查閥門及各控制管路是否完好，緊固件是否齊全，無松動(dòng)。
4. 安裝前必須閱讀產(chǎn)品使用說明書，核對合格證，確定此閥門的壓力等級(jí)和其它性能是否合符管道系統(tǒng)的要求確認(rèn) 后再按照閥體上的介質(zhì)流向標(biāo)示正確地安裝閥門。
注意事項(xiàng)
1. 在運(yùn)輸、存放、安裝過程中起吊搬運(yùn)時(shí)小心碰撞、不要損壞外接控制管路及控制元件。
2. 管道安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)自動(dòng)排氣閥，保證不產(chǎn)生水柱中斷。
3. 安裝前要清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須沖洗管道。
4. 必須遵循此閥門的介質(zhì)流向標(biāo)示安裝此閥門。
5. 當(dāng)閥門口徑大于DN700時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用支架或基礎(chǔ)。
6. 閥門在使用過程中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停止使用，查明原因并排除后方可使用。
7. 必須按照有關(guān)規(guī)范要求安裝、檢修閥門。
8. 長期存放時(shí)應(yīng)存放于干燥的室內(nèi)，通路的兩端須保護(hù)好，并定期檢查，外露的加工表面應(yīng)涂防銹脂。閥門不要暴 露于冰凍的溫度下。
八、安裝示意圖
