一、用途與特點
ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調節(jié)）的自動控制。
二、結構與作用原理
調壓閥主要有檢測執(zhí)行機構、調壓閥、冷凝器與閥后接管等腰三角形四部分組成，其結構（見圖一）。
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。
圖一a、ZZYP-16B自力式壓力調節(jié)閥
| 1、進液接頭 2、排氣塞 3、檢測執(zhí)行機構 4、進液管 5、壓蓋螺釘 6、冷凝器 7、彈簧 8、閥桿 | 9、閥芯 10、波紋管 11、壓力調節(jié)盤 12、注液口螺釘 13、取壓管 14、閥后接管 15、閥座 16、閥體 |
圖一b：用于控制閥前壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動調芯，使閥門開啟度增大，直到閥前壓力下降到設定值為止。同理，如閥門開啟度減小，直到閥前壓力上升到設定值為止。
圖一b、ZZYP-16K型自力式壓力調節(jié)閥
| 1、進液接頭 2、排氣管 3、檢測行機 構 4、進液管 5、壓蓋螺桿 6、冷凝器 7、彈簧 8、閥桿 | 9、閥芯 |
三、主要技術參數(shù)和性能指標、材料
1、主要技術參數(shù)和性能指標
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
| 壓力調節(jié)范圍（Kpa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 600～～2500 | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||||
| 使用溫度（℃ | ≤350 | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（l/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級） | ||||||||||||
| 軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
| 減壓比 | *大 | 10 | ||||||||||||
| *小 | 1.25 | |||||||||||||
2、壓力調節(jié)范圍確定
壓力調節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節(jié)范圍的中間值附近（見表一）。
3、閥后壓力調節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系
自力式調節(jié)閥本身是一個調節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見表二。
表二
| 閥前壓力 Kpa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 閥后壓力 KPa | 15～ 24 | 15～ 40 | 15～ 80 | 15～ 120 | 20～ 160 | 25～ 200 | 30～ 240 | 35～ 280 | 40～ 320 | 45～ 360 | 50～ 400 | 55～ 440 | 60～ 480 |
| 閥前壓力 Kpa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| 閥后壓力 KPa | 65～ 520 | 170～ 560 | 75～ 600 | 80～ 640 | 85～ 680 | 90～ 720 | 95～ 760 | 100～ 800 | 125～ 1000 | 150～ 1200 | 200～ 1600 | 250～ 2000 | 300～ 2400 |
四、主要外形及連接尺寸
4、外形尺寸與重量 單位：mm 表三
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調節(jié)范圍KPa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 130-300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 280-500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量Kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接頭螺紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
5、主要零件材料（表四）
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥 體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
| 閥 芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥 座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥 桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 | 丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠 |
| 膜 蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 |
| 填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
閥芯結構形式
| | 自力式雙座調節(jié)閥 | 自力式套筒調節(jié)閥 |
閥體工作溫度與允許壓力
| 工作溫度℃ ZG230-450閥體 | 工作溫度℃ ZG1Cr19Ni9Ti閥體 |
