概述：

　　為盡快適應(yīng)我國煉油廠改擴(kuò)建裝置中設(shè)備國產(chǎn)化的需要，我廠研制開發(fā)了JSY型系列離心式流程泵，該系列產(chǎn)品符合AP1610標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，主要適用于煉油廠裝置中的常壓塔底泵、原油泵、減壓塔底泵等。該系列產(chǎn)品具有可靠性高，通用化程度高，使用壽命長等特點(diǎn)。

　　參數(shù)范圍：

　　流量：(Q)=600~1700m沙

　　揚(yáng)程：(H)=250~370m

　　使用溫度：(T)=-45~+450°C

　　在檢修時(shí)不必拆卸吸入或吐出管路就很容易地拆出葉輪軸承、軸封等，JSY型流程泵采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件，且與泵輪為錐形配合，拆裝非常方便。

　　型號(hào)說明：

　　JSY 900 - 350 B

　　B-切割葉輪次數(shù)，

　　順序以A，B……表示

　　350-設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m)

　　900-設(shè)計(jì)點(diǎn)流量(m3h)

　　JSY-徑向剖分渦殼式兩級(jí)雙吸

　　流程泵

　　泵的轉(zhuǎn)向：

　　從原動(dòng)機(jī)往泵著為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

　　泵的管路系統(tǒng)

　　冷卻水

　　為了使泵能夠正常工作，對(duì)軸封腔、軸承體和泵支架

　　必須根據(jù)工作條件進(jìn)行不同型式的冷卻，其冷卻水的管路布置應(yīng)符合AP1610規(guī)范上的規(guī)定，一般在泵上已裝齊備。僅留進(jìn)出口接頭。冷卻水管路的最小名義直徑應(yīng)為1/2”。葉輪為整體鑄造，且隨轉(zhuǎn)子一起做動(dòng)平衡，它與軸是用鍵傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子是兩端支承

　　該系列泵的軸承體有兩種結(jié)構(gòu)型式，一種為徑向球軸承和向心推力球軸承。另一種為徑向滑動(dòng)軸承和向心推力球軸承。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　JSY型流程泵為徑向剖分渦殼式兩級(jí)雙吸兩端支承式

　　殼體為徑向剖分渦殼式，其安裝方式為水平中心支承，特別適用于輸送高溫，高壓以及易燃，易爆或有毒的液體；泵的吸收法蘭和吐出法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上；軸封腔（填料西）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機(jī)械密封，軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷夾套，水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66°以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^120°C時(shí)用。

　　密封油的壓力

　　一般高于密封腔的壓力0.07~0.1MPa（約0.7~1.0kgf/cm2)加果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力0.175~0.2MPa（約1.75~2kgf/cm管路上所需的冷卻器、過濾器、孔板、流動(dòng)指示器等附件，均由泵廠配齊出廠。