產(chǎn)品概述：
PBG型低噪音空調(diào)、鍋爐循環(huán)屏蔽泵是針對(duì)目前市場(chǎng)上上水泵普遍存在噪聲過(guò)大、振動(dòng)大，易漏水，而影響了人們正常的工作與生活環(huán)境的理想解決方案，因而對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行了一體化設(shè)計(jì)，把泵腔與電機(jī)制成一個(gè)密封的整體。 一方面，減去了普通水泵的主要易損件機(jī)械密封（軸封），從而解決了水泵因軸封（動(dòng)密封）損壞而漏水的難題，因而使水泵滴水不漏，泵房干凈整潔。 二方面，去掉了滾動(dòng)軸承，采用浸漬石墨材質(zhì)制成的滑動(dòng)軸承，具有摩擦系數(shù)小，自潤(rùn)滑性能好、高耐磨，用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑，因而整機(jī)呈設(shè)計(jì)，低噪聲運(yùn)行，同時(shí)還省略了對(duì)軸承的定期加油和保養(yǎng)費(fèi)用。 另外，對(duì)葉輪采用了懸浮式設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中始終處于懸浮狀態(tài)，降低了轉(zhuǎn)子對(duì)石墨軸承的軸向磨損。從而使石墨軸承的使用壽命成倍增加，可以達(dá)到4萬(wàn)個(gè)小時(shí)以上。因此我們承諾三年免保養(yǎng)，從而大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)行成本，實(shí)為暖通，熱力和其它給水系統(tǒng)理想的高品質(zhì)水泵產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn):
特點(diǎn)1：電機(jī)與泵一體化設(shè)計(jì)、取消機(jī)械密封
采用水冷屏蔽電機(jī)，進(jìn)行泵機(jī)整體設(shè)計(jì)，使泵機(jī)同軸聯(lián)接，構(gòu)成一個(gè)密封整體，從而取消易磨損且昂貴的機(jī)械密封，則真正使泵做到整體無(wú)泄漏，既避免了水資源的浪費(fèi)，又使泵房干爽整潔，極大的改善了泵房的工作環(huán)境。
特點(diǎn)2：定子與轉(zhuǎn)子采用不銹鋼封焊
電機(jī)的定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子的外表面采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼屏蔽套封焊，使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與介質(zhì)隔離，不會(huì)受到介質(zhì)侵蝕。
特點(diǎn)3：自潤(rùn)滑性的石墨滑動(dòng)軸承
實(shí)驗(yàn)證明一般在相同轉(zhuǎn)速和相同加工精度下石墨滑動(dòng)軸承所產(chǎn)生噪聲只相當(dāng)于滾珠軸承30%；采用樹脂浸漬石墨軸承具有耐高溫，耐摩擦和耐腐蝕的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，并且石墨軸承利用所輸介質(zhì)進(jìn)行自潤(rùn)滑無(wú)須人工加油，降低了維護(hù)成本。
特點(diǎn)4：濕轉(zhuǎn)子、水冷電機(jī)
采用水冷電機(jī)后，取消了水泵的一個(gè)主要噪聲源于高轉(zhuǎn)速冷卻風(fēng)扇，同時(shí)轉(zhuǎn)子、軸承等所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件外圍充滿水，產(chǎn)生的聲音經(jīng)過(guò)水的阻隔后進(jìn)一步降低。
特點(diǎn)5：定、轉(zhuǎn)子冷軋片模壓成型，H級(jí)絕緣等級(jí)
定、轉(zhuǎn)子采用高品質(zhì)冷軋硅鋼片模壓成型，結(jié)合優(yōu)秀的電磁優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，使電機(jī)的噪聲更加降低；繞組采用H級(jí)耐高溫絕緣，使電機(jī)的允許溫升K值更高，可以有效防止由于水泵運(yùn)行過(guò)載對(duì)電機(jī)造成的損壞，極大地延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命及確保電泵運(yùn)行的可靠性。
特點(diǎn)6：“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊”技術(shù)
軸套與推力板的摩擦面采用“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊”技術(shù)，形成高耐磨的摩擦副，安全耐用。
特點(diǎn)7：懸浮式葉輪技術(shù)
采用的懸浮式葉輪技術(shù)，使水泵啟動(dòng)數(shù)秒后，石墨軸承與推力板的軸向磨損面自動(dòng)進(jìn)入反軸向磨損的工作狀態(tài)，再配以推力板的“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊”技術(shù)使我公司屏蔽電泵石墨軸承壽命在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，長(zhǎng)達(dá)4萬(wàn)小時(shí)。
工作條件:
PBG(R)型泵主要用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他介質(zhì)；
PBG型泵輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，PBGR型泵輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)150℃；
PBG(R)型泵系統(tǒng)壓力1.6MPa，即泵的吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa。如用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.6MPa時(shí)，可在訂貨時(shí)另行提出。
主要零部件材質(zhì)：
技術(shù)參數(shù):
流量范圍：1~1000m3/h
揚(yáng)程范圍：2~100m
電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min或2900r/min
電機(jī)功率：0.55kW~300 kW
進(jìn)出口徑：DN25~DN350
冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、供暖和熱水供應(yīng)系統(tǒng)、工業(yè)液體輸送、增壓和液體輸送、生活供水、環(huán)保應(yīng)用、鍋爐給水系統(tǒng)、消防水增壓系統(tǒng)
PBG型低噪音空調(diào)、鍋爐循環(huán)屏蔽泵是針對(duì)目前市場(chǎng)上上水泵普遍存在噪聲過(guò)大、振動(dòng)大，易漏水，而影響了人們正常的工作與生活環(huán)境的理想解決方案，因而對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行了一體化設(shè)計(jì)，把泵腔與電機(jī)制成一個(gè)密封的整體。 一方面，減去了普通水泵的主要易損件機(jī)械密封（軸封），從而解決了水泵因軸封（動(dòng)密封）損壞而漏水的難題，因而使水泵滴水不漏，泵房干凈整潔。 二方面，去掉了滾動(dòng)軸承，采用浸漬石墨材質(zhì)制成的滑動(dòng)軸承，具有摩擦系數(shù)小，自潤(rùn)滑性能好、高耐磨，用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑，因而整機(jī)呈設(shè)計(jì)，低噪聲運(yùn)行，同時(shí)還省略了對(duì)軸承的定期加油和保養(yǎng)費(fèi)用。 另外，對(duì)葉輪采用了懸浮式設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中始終處于懸浮狀態(tài)，降低了轉(zhuǎn)子對(duì)石墨軸承的軸向磨損。從而使石墨軸承的使用壽命成倍增加，可以達(dá)到4萬(wàn)個(gè)小時(shí)以上。因此我們承諾三年免保養(yǎng)，從而大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)行成本，實(shí)為暖通，熱力和其它給水系統(tǒng)理想的高品質(zhì)水泵產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn):
采用水冷屏蔽電機(jī)，進(jìn)行泵機(jī)整體設(shè)計(jì)，使泵機(jī)同軸聯(lián)接，構(gòu)成一個(gè)密封整體，從而取消易磨損且昂貴的機(jī)械密封，則真正使泵做到整體無(wú)泄漏，既避免了水資源的浪費(fèi)，又使泵房干爽整潔，極大的改善了泵房的工作環(huán)境。
特點(diǎn)2：定子與轉(zhuǎn)子采用不銹鋼封焊
電機(jī)的定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子的外表面采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼屏蔽套封焊，使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與介質(zhì)隔離，不會(huì)受到介質(zhì)侵蝕。
特點(diǎn)3：自潤(rùn)滑性的石墨滑動(dòng)軸承
實(shí)驗(yàn)證明一般在相同轉(zhuǎn)速和相同加工精度下石墨滑動(dòng)軸承所產(chǎn)生噪聲只相當(dāng)于滾珠軸承30%；采用樹脂浸漬石墨軸承具有耐高溫，耐摩擦和耐腐蝕的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，并且石墨軸承利用所輸介質(zhì)進(jìn)行自潤(rùn)滑無(wú)須人工加油，降低了維護(hù)成本。
特點(diǎn)4：濕轉(zhuǎn)子、水冷電機(jī)
采用水冷電機(jī)后，取消了水泵的一個(gè)主要噪聲源于高轉(zhuǎn)速冷卻風(fēng)扇，同時(shí)轉(zhuǎn)子、軸承等所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件外圍充滿水，產(chǎn)生的聲音經(jīng)過(guò)水的阻隔后進(jìn)一步降低。
特點(diǎn)5：定、轉(zhuǎn)子冷軋片模壓成型，H級(jí)絕緣等級(jí)
定、轉(zhuǎn)子采用高品質(zhì)冷軋硅鋼片模壓成型，結(jié)合優(yōu)秀的電磁優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，使電機(jī)的噪聲更加降低；繞組采用H級(jí)耐高溫絕緣，使電機(jī)的允許溫升K值更高，可以有效防止由于水泵運(yùn)行過(guò)載對(duì)電機(jī)造成的損壞，極大地延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命及確保電泵運(yùn)行的可靠性。
特點(diǎn)6：“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊”技術(shù)
軸套與推力板的摩擦面采用“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊”技術(shù)，形成高耐磨的摩擦副，安全耐用。
特點(diǎn)7：懸浮式葉輪技術(shù)
采用的懸浮式葉輪技術(shù)，使水泵啟動(dòng)數(shù)秒后，石墨軸承與推力板的軸向磨損面自動(dòng)進(jìn)入反軸向磨損的工作狀態(tài)，再配以推力板的“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊”技術(shù)使我公司屏蔽電泵石墨軸承壽命在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，長(zhǎng)達(dá)4萬(wàn)小時(shí)。
工作條件:
PBG(R)型泵主要用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他介質(zhì)；
PBG型泵輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，PBGR型泵輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)150℃；
PBG(R)型泵系統(tǒng)壓力1.6MPa，即泵的吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa。如用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.6MPa時(shí)，可在訂貨時(shí)另行提出。
主要零部件材質(zhì)：
| 名稱 | 泵體 | 葉輪 | 機(jī)座 | 軸 | 軸承 | 軸套、推力板 | 屏蔽套 | 軸承座 |
| 材質(zhì) | HT200 | HT200 | HT200 | 45# 鋼 | 石墨浸漬呋喃樹脂 | 1Cr18Ni9Ti 噴涂司太立合金 | 1Cr18Ni9Ti | HT200 |
| ZG25 | ZG25 | ZG25 | 2Cr13 | ZG25 |
注：對(duì)零件材質(zhì)有特殊要求時(shí)可在訂貨時(shí)另行提出。
技術(shù)參數(shù):
流量范圍：1~1000m3/h
揚(yáng)程范圍：2~100m
電機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min或2900r/min
電機(jī)功率：0.55kW~300 kW
進(jìn)出口徑：DN25~DN350
型號(hào)說(shuō)明：
冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、供暖和熱水供應(yīng)系統(tǒng)、工業(yè)液體輸送、增壓和液體輸送、生活供水、環(huán)保應(yīng)用、鍋爐給水系統(tǒng)、消防水增壓系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)
密封形式：靜密封、無(wú)泄漏
產(chǎn)品特性：低噪音，適應(yīng)輸送介質(zhì)粘度類似于水的各種液體。
