DG720-60X7型臥式鍋爐給水泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的 液體之用，DG型鍋爐給水泵揚程為H：300米，流量Q：3~720m3/h,液體的溫度不得超過105℃，DG型鍋爐給水泵廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。

DG720-60X7型鍋爐給水泵性能參數(shù)范圍：

　　流量范圍：3~720m3/h;

　　揚程范圍：12~300m;

　　進口壓力：0.59MPa

　　溫度范圍：≤105℃;

　　密封形式：機械密封，填料密封;

　　泵用材質(zhì)：鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼;

DG720-60X7型鍋爐給水泵型號說明：

DG720-60X7型鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式：

　　DG型泵的吸入口和吐出口均垂直向上，泵轉(zhuǎn)子支承為滑動軸承，油脂潤滑，軸向推力平衡采用平衡盤結(jié)構(gòu)。軸封可采用填料密封或機械密封。

DG720-60X7型鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖：

DG720-60X7型臥式鍋爐給水泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明：

　　1、DG型臥式鍋爐給水泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。多級離心泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。

　　2、DG型臥式鍋爐給水泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

　　3、葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。

　　4、軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機直接連接。

　　5、密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。

　　6、平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。

　　7、平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

　　8、軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。

　　9、軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。

　　10、填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，11、不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

DG720-60X7型鍋爐給水泵旋轉(zhuǎn)方向：

　　從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

DG720-60X7型鍋爐給水泵主要零件材質(zhì)：

　　泵的過流部件材質(zhì)為鑄鐵。

DG720-60X7型鍋爐給水泵成套范圍：

　　本系列泵成套供應電機、止回閥、閘閥、公用底座。

　　DG型多級鍋爐給水泵性能參數(shù)：

　　水泵主要零部件材質(zhì)：

　　進、出水段：ZG230-450

　　中段 ：ZG230-450

　　導葉 ：QT450

　　葉輪 ：QT450

　　主軸 ：40Cr

　　密封環(huán) ：QT450

　　軸套 ：HT250

　　平衡盤 ：ZG2Cr13

　　平衡環(huán) ：錫青銅

　　水泵安裝步驟：

　　1.1準備工作

　　1.1.1在裝配之前，所有泵的零件，特別是互相配合的精加工表面必須清理干凈。

　　1.1.2清點全部零件，并按裝配次序?qū)⒘慵诸?，編號?/span>

　　1.2泵件的組裝

　　1.2.1注意裝好中段密封圈，防止掉下來。

　　1.2.2注意對好導葉防轉(zhuǎn)銷。

　　1.2.3應對稱擰緊泵體穿杠螺母，使之保持適當?shù)木o力，過松會造成中段結(jié)合面滲漏，過緊會造成定子部件變形，裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應對稱擰緊穿杠。

　　1.2.4穿杠基本擰緊后，用千分表找前、后段不平行應≤0.1mm 1.3測量轉(zhuǎn)子總串量，應符合圖紙要求。

　　1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上，將軸抬至中心位置。

　　1.5用專用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動，應符合總裝圖的要求。

　　1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應符合總裝圖的要求。

　　1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙，應符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。

　　1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心，調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。

　　1.9裝配止推軸承

　　1.9.1止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時推力瓦塊應轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實現(xiàn)。

　　1.9.3調(diào)整好間隙后，裝上止推軸承、止推盤，將鎖緊螺母鎖緊。

　　泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，泵體下部制有放余水的管螺孔。

　　葉輪為單吸閉式，設(shè)置平衡盤平衡絕大部分軸向力，同時設(shè)有推力軸承來承受可能殘存的小部分軸向推力，軸承的布置使軸處于穩(wěn)定的拉桿狀態(tài)。葉輪在裝配前均須作嚴格的靜平衡校驗，以保證運行的平穩(wěn)。

　　泵軸由兩個巴氏合金滑動軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內(nèi)，用稀油潤滑。

　　在泵體上設(shè)有密封環(huán)，可以提高泵的容積效率，另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室，擾亂進水流場，可以保證水泵的吸入性能。

　　軸封一般為軟填料密封，水泵工作時可引少量介質(zhì)至填料函處，也可外接冷卻潤滑水，起水封及冷卻潤滑作用。按用戶的需要，可以將填料密封改為機械密封。

　　1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調(diào)整，保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。