產(chǎn)品詳情

概 述

IR型熱水離心泵用于輸送熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，介質(zhì)溫度≤150℃。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本系列為臥式安裝，水平軸向吸入，吐出口方向垂直向上，(IY型泵吐出口從吸入端看，可分為朝右、朝左、朝上)檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)出口管路即可抽出轉(zhuǎn)子部件檢修，軸封視用途可采用填料密封或采用不著機(jī)械密封，視用途不同，各型泵材質(zhì)分為普通鑄鐵，耐磨鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼等。

該系列泵主要零件有泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸和懸架等。

泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接，把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入，徑向排出，底腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路、泵體和電機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。

泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接，從驅(qū)動(dòng)端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

型號(hào)說(shuō)明

例如：IR80-65J-125A

IR——熱水泵

80——泵入口直徑為80mm

65——泵出口直徑為65mm

J——降速使用

125——葉輪名義直徑

A——葉輪次切割

運(yùn)行與注意事項(xiàng)

啟動(dòng)、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)

一、啟動(dòng)：

1.應(yīng)在電動(dòng)機(jī)與泵聯(lián)結(jié)錢確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

2.關(guān)閉突出管路上的閘閥。

3.向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

4.接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，在逐漸打開(kāi)突出管路的閘閥，并調(diào)他到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

二、停止：

1.逐漸關(guān)閉突出管路上的閘閥，切斷電源。

2.如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

3.如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表度數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

2.軸承溫度應(yīng)不高于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過(guò)40℃。

3.填料正常漏水，應(yīng)該是少量均勻的。

4.軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高和過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5.如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)或葉輪。

故障排除方案

裝卸和調(diào)試

裝配與拆卸

泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。

1.預(yù)先可將各處的鏈接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。

2.預(yù)先可將O形密封圈、紙墊、毛氈、等分別放置在相應(yīng)的零件上。

3.預(yù)先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。

4.將滾動(dòng)軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動(dòng)軸承、并在軸上套上擋水圈。

5.將軸套裝到軸上，在將泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動(dòng)墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并寧?kù)o泵體、泵蓋上的鏈接螺栓。

在上述裝配過(guò)程中，一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套內(nèi)O形密封圈等容易遺漏或裝錯(cuò)順序，應(yīng)特別注意。

泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。

型號(hào)參數(shù)表