ZSQ雙向密封球閥又稱雙金屬密封球閥、三瓣式球閥。ZSQ雙向密封球閥采用閘閥、球閥等，并采用全通徑式金屬硬密封結(jié)構(gòu)原理。在此閥門基礎(chǔ)上結(jié)合兩閥優(yōu)點(diǎn)為一體，形成一的閥體結(jié)構(gòu)。球閥為三瓣式，可90旋轉(zhuǎn)膨脹或收縮。全通徑式可防止介質(zhì)阻流現(xiàn)象，可更于泥水、排污、顆粒等介質(zhì)排放。此閥耐高溫高壓，密封性能好，可使用于化工、水力、電站、城市、食品等行業(yè)。
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)按GB/T12237的規(guī)定
法蘭按GB/T9113的規(guī)定
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221的規(guī)定
壓力試驗(yàn)按GB/T13927、JB/T9092的規(guī)定
2.性能規(guī)范：
公稱壓力 ：PN 0.6~20MPa
強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5MPa
閥體材料：鑄鋼、合金鋼、鉻鎳鈦鋼、不銹鋼
工作溫度：-29~425oC、-29~530oC、-196~600oC
適用介質(zhì)：水、蒸汽、氣體、油品、醋酸類、硝酸類等?！ ?br> 二、結(jié)構(gòu)原理及工作特點(diǎn)
ZSQ雙向密封球閥主要由閥體、球瓣、閥蓋、閥桿、楔形體、支架、閥桿上導(dǎo)銷、支架上導(dǎo)槽、T形體等組成。閥體、閥蓋、支架采用WCB、合金鋼、304或316等鑄造而成。閥體為四通形圓筒式結(jié)構(gòu)，法蘭連接方式，閥座為本體密封結(jié)合球閥與閘閥的結(jié)構(gòu)，兩密封距離交寬，可安下一個(gè)大形球體。底座為固定球閥定位法蘭蓋，由螺絲、螺母與閥體緊固。結(jié)合閥蓋與支架為一體式結(jié)構(gòu)或閥蓋與支架為各獨(dú)件結(jié)構(gòu)螺絲、螺母緊固。閥桿為明桿式結(jié)構(gòu)與閥蓋填料函緊配密封，閥桿上導(dǎo)銷與管式支架上導(dǎo)槽配合閥開閉及轉(zhuǎn)向或者閥桿外露結(jié)構(gòu)支架配合閥啟閉。的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，符合此閥使用要求，外形上美觀。成本上比普通閘閥、球閥等閥門要高，但合理結(jié)構(gòu)原理、良好密封性能、各部件緊密配合準(zhǔn)確性、閥瓣密封與閥座無摩擦性密封，由此可說明此閥性能直得信賴。
I、閥體結(jié)構(gòu)
ZSQ雙向密封球閥閥體為直通式結(jié)構(gòu)，閥腔內(nèi)要容納垂直放置并做升降運(yùn)動(dòng)的球形圓狀三瓣式球體，因而閥體內(nèi)腔高度較大。閥體截面的形狀主要取決于公稱壓力，如球閥閥體可設(shè)計(jì)成寬平狀，以展寬其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。采用高、中壓閘閥閥體多設(shè)計(jì)成圓形或喇叭口形，以提高其承壓能力，減小壁厚，閥體形狀還與閥體材料及制造工藝有關(guān)。ZSQ雙向密封球閥的球體T形體底部圓孔與底座導(dǎo)向裝置通常不需閥體導(dǎo)向筋及導(dǎo)向槽?？梢宰屓晔角蝮w在開啟或關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而保證密封面相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并使球體在未達(dá)到關(guān)閉位置之前不與閥座摩擦，減少密封面的磨損。
閥體導(dǎo)向柱一般直接鑄造在閥體底座上，其位置的明顯，使其加工較簡(jiǎn)單。因此要?jiǎng)e其進(jìn)行精加工。并且加工T形體部圓孔精準(zhǔn)度，控制孔與閥體導(dǎo)向柱間隙，間隙預(yù)留過大會(huì)嚴(yán)重影響閥門的中心位及密封性，應(yīng)當(dāng)引起重視。當(dāng)閥門安裝在垂直的管線時(shí)，介質(zhì)流向自上往下，球體因自重靠向出呂密封端，此時(shí)如尺寸間隙過大，啟閉閥門時(shí)，出口端球瓣密封面與閥座密封面始終摩擦，易造成出口端密封副嚴(yán)重磨損。
當(dāng)閥門水平安裝在水平管線時(shí)，三瓣式球體因自重與T形體上滑落，同時(shí)閥桿上升帶動(dòng)T形體與閥底導(dǎo)向柱頂部平。如設(shè)計(jì)不當(dāng)，預(yù)留導(dǎo)向柱過長(zhǎng)或過短，造成導(dǎo)向柱易阻流或造成三瓣式球體與導(dǎo)向柱脫離而卡死在閥體中。防止球體偏離密封面，以及因配合長(zhǎng)度過短，造成錯(cuò)位，使閥門不能正常啟閉。一般球體在啟閉位置時(shí)，閥體導(dǎo)向柱與球體導(dǎo)向孔最小配合長(zhǎng)度應(yīng)不小于全通徑總長(zhǎng)度的1/2。
II、閥桿
明桿式閥桿螺母置于閥桿上部，通常與閥桿螺母相配合，通過閥桿螺母旋轉(zhuǎn)使閥桿帶動(dòng)閘板做旋轉(zhuǎn)及升降運(yùn)動(dòng)來完成啟閉。由于傳動(dòng)用的梯形螺紋位于閥桿上部。由頂帽及管式支架，雖不受外界環(huán)境影響，但易受介質(zhì)腐蝕和無法進(jìn)行潤(rùn)滑，開啟程度可通過閥桿上導(dǎo)銷能直接觀察，需支架上導(dǎo)槽為指示標(biāo)置。閥桿可做短行程升降運(yùn)動(dòng)，所需操作空間小，故適用于位 置有限管路密集的場(chǎng)合，如船舶、城市、地下管道等。閥桿底端與T形體連接，連接處上一寸為倒閉密封斜面，使得閥桿啟閉靈活轉(zhuǎn)動(dòng)及閥蓋填料函處零密封。
III、閥座
ZSQ雙向密封球閥通過三瓣式球體與閥座形成密封副，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。因此，閥座結(jié)構(gòu)也尤為關(guān)鍵?？梢栽谔妓劁撻y，在基體上堆焊適用于不同介質(zhì)的材料加工而成。在閥體上直接堆焊金屬材料制成密封面。根據(jù) 閥門使用工況、工作壓力和閥體材料與堆焊材料的焊接性，選擇合適的堆焊材料。此閥采用不銹鋼或STL堆焊成密封面，提高了閥門耐沖刷、耐腐蝕、耐磨損、耐擦傷等優(yōu)點(diǎn)。
IV、閥桿密封
閥桿是帶動(dòng)啟閉件使閥門開啟和關(guān)閉的重要部件，因?yàn)殚y桿是可動(dòng)件。所以是最易產(chǎn)生外漏的部位。因此，閥桿密封對(duì)于閥門來講是非常重要的。
閥桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內(nèi)使閥桿周圍密封的軟質(zhì)材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質(zhì)壓力，而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合，則填料就能對(duì)介質(zhì)起到密封。
壓緊填料壓蓋所產(chǎn)生的密封壓力使填料向橫向擴(kuò)張。如果填料傳遞壓力的方工與介質(zhì)相同，是施加于填料 端面的壓力就在橫向支撐面上產(chǎn)生相同的壓力。因此，填料受到填料壓蓋的緊，填料橫向的壓力經(jīng)常要比介質(zhì) 壓力高出由填料壓蓋施加的一個(gè)壓力值，這時(shí)就會(huì)自動(dòng)起到密封作用。
大部分壓縮填料由于考慮到石棉的性能故都采用它的纖維作基料。它基本上不受多數(shù)介質(zhì)、溫度和時(shí)間的 影響，是一種好的導(dǎo)熱體。石棉 的缺點(diǎn)就是潤(rùn)滑性差，因此必須填加不妨礙石棉性能的潤(rùn)滑劑，如石墨粉和云母粉。由于這種混合物仍具有滲透性，故還要加注液體潤(rùn)滑劑。并且閥桿下部與閥蓋處形成密封，因閥桿處為斜度倒關(guān)，使閥無填料時(shí)可以達(dá)到零泄漏。
V、三瓣式球體
ZSQ型采用旋轉(zhuǎn)脹縮原理：球瓣脹開時(shí)接觸金屬密封座，雙向密封性能好；球瓣收縮時(shí)密封即分離，使啟閉過程密封無磨擦，啟閉力矩小，可在高溫高壓介質(zhì)中廣泛使用。
T形體與閘板很相像中間有大形圓孔，通過非密封面底部導(dǎo)向孔與閥體上的導(dǎo)向柱相配合組成導(dǎo)向裝置。T形體圓柱孔形與閥桿底端由固定銷連接為一體，平扁形上寬下窄，兩側(cè)為凸T形光滑斜面與閥半球體凹面T形配合，啟閉時(shí)靠半球體自重滑動(dòng)。因此是半球體能脹縮，回縮時(shí)閥開啟，脹時(shí)半球體，弧形STL面與閥體密封。同時(shí)閥閥桿上導(dǎo)銷隨支架上導(dǎo)槽滑動(dòng)，三瓣式球體90度角轉(zhuǎn)動(dòng)。與閥體無摩擦。
ZSQ雙向密封球閥的閥桿在閥門開啟或關(guān)閉時(shí)，做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、升降，所以閥桿的高度尺寸不大，也有利于閥桿填料的密封。為了確定三瓣式球體的啟閉位置，特意在支架上設(shè)置導(dǎo)槽。
ZSQ雙向密封球閥在結(jié)構(gòu)上、降薪，緊密配合難度高，內(nèi)部沒有易磨損的零件，但是這種閥門的球形密封面 的加工和檢修比較復(fù)雜。一般使用于溫度在-29~425oC以下的介質(zhì)中，溫度較高時(shí)，由于閥門本體和球體受到不均勻的熱膨脹的影響，球體不會(huì)有卡住的危險(xiǎn)。球體的密封面經(jīng)過高度精密的加工和仔細(xì)的研合調(diào)整，適用于較高的工作溫度。ZSQ雙向密封球閥可以安裝在任意象限中，也就是說，閥桿的位置可以垂直向上或向下，或與管道成某一角度。
VI、填料架
填料架與明桿閘閥或蝶閥、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)頭支架是有所以區(qū)別，填料架內(nèi)部管道形圓通，一頭圓法蘭面，另一頭與填料壓蓋堅(jiān)固。內(nèi)部可裝填料與閥桿緊密接觸，起到密封閥桿不泄漏，同時(shí)起到固定閥桿的作用。
(1)、ZSQ雙向密封球閥優(yōu)點(diǎn)：
高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)。
1、流體阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)球體時(shí)不改其流動(dòng)方向，因而流體阻力較小。
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(與管道相連接的兩端面間的距離)較小。由于三瓣式球體呈半球圓盤狀，是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣(也呈圓盤狀)是平行置于閥體內(nèi)的，因而與截止閥相比，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)。
3、啟閉較省力。啟閉時(shí)球體運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直，而截止閥閥瓣通常在關(guān)閉時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向與閥座處介質(zhì)流動(dòng)方向相反，因而必須克服介質(zhì)的作用力。所以與截止閥相比，ZSQ雙向密封球閥的啟閉較為省力。
4、介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。介質(zhì)可從ZSQ雙向密封球閥兩側(cè)任意方向流過球體，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康?。便于安裝，適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
5、全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕很小。
6、形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好。
(一)、工作原理
ZSQ雙向密封球閥密封原理的靠T形體與半球體滑動(dòng)并轉(zhuǎn)向，使半球體兩密封面圓面和閥體上的閥座的膨脹緊密結(jié)合來達(dá)密封的。手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿上導(dǎo)銷同時(shí)順著支架上導(dǎo)槽下滑。帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)使三瓣式球體瞬間下降一短程，兩半球閥膨脹并接著90度轉(zhuǎn)向。球體密封面與閥座密封面短時(shí)間內(nèi)緊密結(jié)合密封。阻斷介質(zhì)流運(yùn)，不受閥內(nèi)壓力影響閥功能。反之，閥桿上導(dǎo)銷同時(shí)順著支架上導(dǎo)槽上升。閥桿連同三瓣式球體，球體收縮。介質(zhì)隨之排流出閥口，隨著球體轉(zhuǎn)動(dòng)上升，T形體內(nèi)圓形口與閥體內(nèi)通徑相通為一體為置。此時(shí)閥全開。閥體開啟不受閥體壓力及閥桿、球體磨擦力的阻影響，可輕松開啟或關(guān)閉閥門。
開閉卸壓
ZSQ三瓣式球閥卸壓采用收縮球徑方式與閥座分離，利用球瓣與閥座分離后間隙均勻。安全卸壓，并解除啟閉扭矩力和密封面間磨損。
閥瓣運(yùn)動(dòng)密封面磨損
ZSQ球瓣啟閉運(yùn)動(dòng)采用球瓣固定環(huán)定位，保證兩片球瓣在閥座中心位置，實(shí)現(xiàn)球瓣脹縮無磨損的密封結(jié)構(gòu)。
