螺旋輸送機配件鏈條 提升機料斗鏈條
各型號斗式提升機鏈條更換的方法及注意事項：
1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法,首先將斗式提升機尾部鏈條割斷,分成進料側(cè)和出料側(cè)兩段,整個斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu),即上述的“一個突破口”。
2)在整個倒“U”形斗鏈上設(shè)置3個牽引或稱之為拉動斗鏈移動的生根點,也即上述的“三點生根”,其中在進出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置1個。
3)在進斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個提升點,第1個主動提升斗鏈的點設(shè)置于斗式提升機底部箱體中側(cè),即在進料端和出料端中間,其牽引鋼絲繩拴在進料側(cè)箱體外約2m處,但鋼絲繩必須設(shè)置于進料側(cè)斗鏈里側(cè),以便于牽引;此處設(shè)置的1臺卷揚機通過滑車置于底部箱體側(cè)面;它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內(nèi)輸送。第2個主動提升點設(shè)置于4樓進料側(cè)觀察孔處,此處也設(shè)置1個滑車和1臺卷揚機;鋼絲繩的起吊點則設(shè)置于1樓半的進料端側(cè),此鋼絲繩置于進料端料斗開口側(cè),用以勻速向上提升進料側(cè)料斗。第3個拖拉點設(shè)置于出料端正前方外側(cè),用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的最前方。
4)在實施這一方案前應(yīng)做好以下工作:
①首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離,但止逆器不得脫離;
②提升機進料側(cè)料斗內(nèi)積料應(yīng)全部清理干凈,箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動的積料也應(yīng)清理干凈;
③斗式提升機底部箱體進料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應(yīng)氣割出高1.8m、寬1.1m的長方形孔,以便于斗鏈進出;
④新斗鏈與料斗應(yīng)事先連接好至少6m長一段,以縮短整體安裝時間;
⑤將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑,以減輕人工轉(zhuǎn)動時的阻力。
5)實施這一方案最重要的環(huán)節(jié)是3個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行,不得有搶先或拖后現(xiàn)象,特別是拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉,否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。
6)在向箱體內(nèi)輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時,一般每次最多可勻速運行1.5至2.0m,然后重新綁扎新的起點,以此類推,往復(fù)進行。
7)在新斗鏈替換舊斗鏈后,割除舊斗鏈,并將新斗鏈的倒“U”形口封上,形成“O”封閉環(huán)。
8)依次點固料斗固定螺栓尾部,恢復(fù)傳動裝置和上蓋,進行整機試運行及完善工作。采取以上更換方法僅用不到3d的時間,比常規(guī)方法縮短2～4d,且達到安裝技術(shù)要求。
螺旋輸送機配件鏈條 提升機料斗鏈條
產(chǎn)品明細說明：
1、高強度起重鏈條、G80起重鏈條、鏈條成套吊索具
2、斗式提升機：NE、NSE、HL、TH、TD提升機整機及鏈條、鏈輪、料斗、膠帶等配件
3、各種輸送機及提升機機械，螺旋、刮板、埋刮板、鑄石刮板、鏈板、磷板輸送機、管鏈輸送機、FU、DS、帶式輸送機、電力撈渣機、鍋爐除渣機等整機配件
4、各種規(guī)格的傳動滾子鏈條、裝飾鏈條、綠化鏈條、鍋爐除渣機鏈條、撈渣機連接環(huán)、不銹鋼鏈條、鏈構(gòu)、D型環(huán)、D型環(huán)套等
5、漁業(yè)鏈條、漁網(wǎng)鏈條、綁扎鏈條、捆扎鏈、船蓋鏈、艙蓋鏈、艙蓋鏈專用連接環(huán)、浮標錨鏈、碼頭鏈、有檔錨鏈、無檔錨鏈
6、美標NACM96、美標NACM84\90、美標ASTM80、德標DIN766、德標DIN763、德標DIN764、德標DIN5685、德標DIN5687\5688、英標短環(huán)、中環(huán)、長環(huán)鏈、EN818-2、DIN22252-2、澳標鏈條、挪威標準鏈條、韓國標準鏈條
7、本公司還可以根據(jù)用戶需求定做生產(chǎn)各種規(guī)格的異型產(chǎn)品，歡迎來電來圖來樣來函咨詢
