微熱吸附干燥機(jī)原理特點(diǎn)：

性能特點(diǎn)描述

微熱吸附再生干燥機(jī)裝置工藝流程描述（附圖）

干燥機(jī)A塔工作B塔再生（圖1）：

壓縮空氣經(jīng)閥1A（1B閉）進(jìn)入干燥器A塔內(nèi)，在吸附劑*的吸附作用下使氣體脫水干燥，成品氣體經(jīng)閥5A（5B閉）至用氣點(diǎn)，同時約有5%左右的干燥氣源通過加熱器加熱后，經(jīng)閥4B（4A閉）進(jìn)如B塔，經(jīng)過一定時間加熱后，其內(nèi)的吸附劑得到再生，停止加熱后進(jìn)入冷吹階段，使干燥器B塔的吸附床層降溫（以備下周期使用），再經(jīng)消音器排入大氣中，下半周期切換前關(guān)閉閥2B，打開閥1B使兩塔體均壓后完成切換（保證用氣壓力穩(wěn)定，避免干燥機(jī)沖擊抖動）同時下半周期工作開始（干燥機(jī)B塔工作而干燥機(jī)A塔再生），其流程與上半周期相似。

1.穩(wěn)定的出口壓力露點(diǎn)

*干燥劑床體恰倒好處的容量，確保干燥劑與空氣有足夠的接觸時間。

*力諾提供30%額外的干燥劑量以彌補(bǔ)床體的自然老化，延長干燥劑床的壽命。

*大型氣流擴(kuò)散器使氣流均勻分布在整個床體中，消除溝流現(xiàn)象。

2.zui少的再生氣耗量

*力諾對吸附塔體的直徑和吸附層高度的設(shè)計是經(jīng)過反復(fù)論證、計算的，合適的塔體設(shè)計得到zui少的再生耗氣量。塔體可積聚98%的吸附熱，貯存的熱量維持再生過程中的凈化空氣的溫度，使凈化空氣帶走水分的能力達(dá)到zui大，耗氣量zui少。

*干燥與再生的氣流運(yùn)行相反，使?jié)窨諝馔ㄟ^干燥劑被干燥時不浪費(fèi)能量。

*根據(jù)入口負(fù)載變化，自動調(diào)節(jié)再生耗氣量，達(dá)到節(jié)能目的。

3.*的分層技術(shù)：

根據(jù)氧化鋁與分子篩的吸附特點(diǎn)，活性氧化鋁在高濕的環(huán)境里具有良好的吸水性，而分子篩則在相對濕度較低的情況下吸水率才高。依托美國HANKISON公司技術(shù)背景，自行開發(fā)的分層技術(shù)，使空氣首先經(jīng)過氧化鋁進(jìn)行初步干燥，降低空氣中的含水量后再經(jīng)分子篩作深度干燥，達(dá)到低露點(diǎn)的空氣品質(zhì)要求。

3.*的干燥劑壽命

*吸附塔恰好的尺寸，使通過床體的空氣速度不會引起干燥劑的浮動或粉化。

*再生塔內(nèi)緩慢而充分地加壓防止床體移動和干燥劑損壞，并消除下沉氣流的壓力波動。

*干燥時上升的氣流使水滴和較重的污染粒子在進(jìn)入塔體時就從氣流中分離，從而保護(hù)床體不受污染，并在塔內(nèi)降壓時排出污染物。

4.zui合適的塔體尺寸：

*完備的運(yùn)作—大容量的干燥劑床保證了充足的接觸時間，達(dá)到正確的出口壓力露點(diǎn)，還有額外附加的干燥劑以彌補(bǔ)內(nèi)部干燥劑的老化。

*高效率—合適的尺寸使塔體可保存吸附中產(chǎn)生的熱量，從而可zui大限度地發(fā)揮凈化空氣的效用，使再生氣耗量達(dá)到zui少。

*可靠性—合適的尺寸防止床體的移動和干燥劑的損壞，zui大限度地延長了干燥劑和閥的使用壽命。

5.操作簡便

塔體壓力表、含水量顯示器、再生氣流表、開關(guān)切換鍵、塔體狀態(tài)指示燈等所有儀器儀表及操作控制板都安裝在前部，位置與高度的設(shè)計符合觀察和使用的*角度，操作簡單。

6.維護(hù)簡單方便

設(shè)有干燥劑裝填口和卸出口，更換方便；不銹鋼氣流擴(kuò)散器清洗方便。

7.操作安全可靠

*每個塔體和安全閥裝在氣流擴(kuò)散器后以防止干燥劑小珠粒的堵塞。

*消聲器使設(shè)備運(yùn)行安靜無噪聲，粉塵不外排，改善環(huán)境。

8.精確的再生氣流量控制

再生氣可調(diào)控制閥精度高，氣流總是從同一個方向穿過閥門以保證穩(wěn)定的流動方式，再生氣流量調(diào)節(jié)閥和孔板可以顯示再生氣流量

9.可靠耐用的進(jìn)、排氣蝶閥

閥桿是高強(qiáng)度單桿設(shè)計，閥桿與閥板的連接方法是雙D（Double D），它的緊密公差使閥桿驅(qū)動閥板，并能避免閥桿與管路內(nèi)的流體接觸，從而不會發(fā)生其他傳統(tǒng)連接方法帶來的閥板泄露、易腐蝕、震動厲害等問題。

閥板的鑄件邊緣經(jīng)過機(jī)械加工和人工拋光后，扭矩達(dá)到zui小，密封性好，使用壽命長。

*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其它同類閥門比較，有更佳的閥座牢固方式，當(dāng)?shù)馗鼡Q閥座方便快捷，所需扭矩較小，閥座上形成一體的O形環(huán)，可使安裝時省去法蘭墊片。

控制系統(tǒng)：

核心控制系統(tǒng)采用PLC控制，就地液晶顯示各運(yùn)行參數(shù)，向DCS系統(tǒng)提供以下功能。

a．可顯示干燥機(jī)入入口壓力，再生壓力，再生溫度

b．故障報警：過載報警、高低壓報警。

c．可顯示A、B塔工作周期、再生時間、吸附時間、均壓時間。

d．顯示開、關(guān)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、啟停狀態(tài)、故障報警。

e．提供4-20mADC，以方便與上位機(jī)的通訊。

f．控制系統(tǒng)可設(shè)機(jī)旁和遠(yuǎn)控選擇功能

售后服務(wù)及性能保證

本公司向貴公司提供的產(chǎn)品是用嶄新的合格材料,zui完善的工藝制造的全新設(shè)備。按規(guī)定向貴廠提供的設(shè)備,沒有結(jié)構(gòu)上、設(shè)計、工藝或材料方面的缺陷，并符合規(guī)定的品質(zhì)、規(guī)范、性能、要求。設(shè)備投入運(yùn)行后，能*符合貴廠規(guī)定要求，并保證在國家標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的條件下良好運(yùn)行。設(shè)備保修期為調(diào)試驗收合格后12個月或交貨18個月。在保修期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合合同規(guī)定的要求，及發(fā)現(xiàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、工藝或材料缺陷造成的故障損失及其發(fā)生的費(fèi)用由我公司負(fù)責(zé)承擔(dān)。接到客戶通知故障時24小時之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場維修服務(wù)。一年內(nèi)實行三包，終身有償服務(wù)。

每年至少2次以上免費(fèi)巡檢。