氫燃料催化劑恒流穩(wěn)態(tài)高溫箱設備優(yōu)勢
1 氫能柏和金膜電極系統：
鉑合金膜電極是在氫能源制造過程中核心的一環(huán)，也就是代表著能源轉化率的核心橋梁。氫作為能源有很多*性，從制備到使用，從原料到排廢氫有環(huán)保特征，水通過光分解即可成為氫原料，在有氧燃燒+鉑合金膜電極作用下實現超級能力供給，最終的排廢僅僅又回到水（水蒸汽）。
2 膜電極：
膜電極（MEA）由質子交換膜、催化層和氣體擴散層組成，是燃料電池發(fā)電的關鍵核心部件，同時也是多相物質傳輸和電化學反應的場所，決定了燃料電池的性能、壽命和成本。提高了材料的受熱均勻性，延長了氫燃料電池的使用壽命。
3（鉑合金）催化劑：
在燃料電池中，催化劑起到分解氫氣和氧氣進行電化學反應產生電流的作用。催化劑需要平衡成本與耐久性兩方面的需求，新型高穩(wěn)定、高活性鉑或非鉑催化劑是研究熱點。因此低鉑和非鉑催化劑的開發(fā)成為降低燃料電池成本的關鍵。近年來，鉑鈷等合金催化劑也實現了商業(yè)化并逐漸取代鉑碳廣泛應用于燃料電池產品中。
本臺氫燃料催化劑恒流穩(wěn)態(tài)高溫箱高溫設備是適用于鉑合金膜電極的穩(wěn)態(tài)恒流場高溫設備。
本設備采用多層承載架及網孔倒流及倒角引流的均衡風循環(huán)系統，確保每一層納米超微級鉑基材料均勻置于承載架上，網孔倒流及倒角引流裝置是的高溫反應設備中形成勻速、勻溫無死水區(qū)的一個均衡反應場，并且該裝置還具有勻速等體積置換設備內空氣的能力，合理采集大氣中的氧氣及水分，為催化劑的合成保障了足夠的環(huán)保原料。
