一、概述
DJ型大傾角擋邊帶式輸送機主要用于散狀物料的大傾角連續(xù)輸送，采用具有波狀擋邊和橫隔板
的輸送帶。輸送傾角為0 ~ 90°(70°以下較好) ，其特點為：用一臺設(shè)備在狹小的空間可完成水平傾斜輸送，具有通用帶式輸送機水平或小傾角輸送可靠性高、節(jié)能和斗式提升機提升物料可靠經(jīng)濟的優(yōu)點。本系列產(chǎn)品廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19~ +40C 范圍內(nèi)輸送堆積密度為0.5~2.5t/m3的各種散裝物料。對于輸送有特殊要求的物料,如耐高溫或具有酸、堿性、油類物質(zhì)、有機溶劑等成分的物料,須在訂貨時提出,采用相應(yīng)材料的特殊擋邊輸送帶。
二、技術(shù)參數(shù)
DJ型大傾角擋邊帶式輸送機技術(shù)參數(shù)見表11-1 ;其輸送角度、塊度、擋邊高及對應(yīng)的帶速見表11-2,其功率配備見表11-3
表11-2 DJ型大傾角擋邊帶式輸送機擋邊高、塊度、角度及其相對應(yīng)的帶速
表11-3 DJ型大傾角膠帶輸送機功率配備表
使用說明:
1、本表僅適于初步簡易選型,選型結(jié)果應(yīng)按計算結(jié)果確定。
2.本表中數(shù)據(jù)按膠帶線速度V = 1m/s,橫隔板間距ts=0.25m,物料容重γ=1t/m3 ,提升高度H=10m為假定條件計算,如條件不同應(yīng)適當(dāng)換算。
3、選型舉例
已知: 輸送物料為煤,容重γ =0. 8t/m3 ,物料粒度A≤40mm,輸送傾角β=45°,輸送量Q=85t/h,輸送高度15m,求所需帶寬和帶速以及電機功率。先求得膠帶機輸送量應(yīng)為85t/h÷0.8t/m3=106. 25m3/h,然后在表中45°傾角列中查到B=800，H= 160的輸送量接近，再將線速度改為1. 25m/S ,則膠帶輸送量成為96.6m3/h×1.25 = 120. 75m3/h,即可滿足使用要求。相應(yīng)所需功率為4.59kW ×15m ÷ 10m×1.25 =8.6kW,可選電機功率11kW。
4、橫隔板型式根據(jù)輸送機傾角大小選定:
β≤40° T型,β>40° 且物料流動性較好 C 型,β>40°物料粘性較大 ,粒度較大場合TC型。
表11-1 DJ 型大傾角擋邊帶式輸送機技術(shù)參數(shù)
注:表中輸送能力為帶速1m/s ,帶速增減。輸送能力相應(yīng)增減。
三、標(biāo)記示例及組合
DJ型大傾角擋邊帶式輸送機標(biāo)記示例見圖11-1 ,其帶寬、滾筒直徑及擋邊高組合見表11-4
圖11-1 DJ型大傾角擋邊帶式輸送機標(biāo)記示例
表11-4 DJ型大傾角擋邊帶式輸送機組合表
說明：表中 1)帶寬為擋邊輸送帶基帶寬
2)直徑為驅(qū)動輥直徑
3)帶X號為優(yōu)先選擇組合,帶O號為可選組合
四、整機布置形式及結(jié)構(gòu)
為獲得較好的受料和卸料條件,本機大多采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過度。見圖11-2及圖11-3
1.上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低式頭架(頭架高度H。=1000mm),中式頭架(頭架高度H。= 1100 ~ 1500mm)和高式頭架(頭架高度H。= 1600 ~2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中間支腿(配用頭架高度H。= 1000mm) ,中式凸段機架和中式中間支腿(配用頭架高度H。= 1100 ~ 1500mm) ,高式凸弧段機架和高式中間支腿(配用頭架高度H。= 1600 ~ 2000mm)。
圖11-2 DJ大傾角擋邊皮帶輸送機外形圖1
2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支
腿。當(dāng)輸送機傾角β≥45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。
4.特殊情況下，本型機也可無下水平段,用-個料斗直接把料下到傾斜段上往，上輸送,此時會有
料外溢,也可不要上水平段,從驅(qū)動滾筒上直接把料卸下,無下水平段時,尾架裝在斜面上，無凹弧段，無上水平段時,頭架與凸弧段支架合為一個支架。
圖11-3 DJ大傾角擋邊皮帶輸送機外形圖2
五、部件名稱及用途
DJ型大傾角擋邊帶式輸送機的典型布置及部件組成見圖11-2和圖11-3。
1、波狀擋邊輸送帶:
在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的“匣”形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。
2、驅(qū)動裝置:
是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成,也可用電動滾筒及其它驅(qū)動方式組成。
3、傳動滾筒:
是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾簡有膠面和光面之分,膠面滾簡是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
4、改向滾筒:
用于改變輸送帶的運行方向。改向滾簡用于輸送帶下表面(非承載面)。
5、壓帶輪:
用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。
6、托輥:
托輥用于支承輸送帶和帶上的物料,使其穩(wěn)定運行。本系列有上平型托輥,下平型托輥兩種型式。
7、托帶輥:
托帶輥用于凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
8、立輥:
立輥用于限制輸送帶跑偏,一般安裝在上、下過渡段機架上，也有安裝在水平段及斜段中間架上,對稱一邊一套安裝。
9、拍打輪清掃裝置:
用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
10、拉緊裝置:
拉緊裝置的主要作用包括(1)使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾簡之間不打滑。
(2)限制輸送帶在各支撐問的垂度,使輸送帶能正常工作,一般當(dāng)機長(展開長度≤60m時),使用螺
旋漲緊裝置,當(dāng)機長較大時需采用車式漲緊裝置,本樣本中僅示出螺旋漲緊裝置。
11、中間架、中間支腿、機架(含頭架、尾架、凹弧段架、凸弧段架等)在輸運機中起支承作用。
12、頭部護罩,頭部漏斗,導(dǎo)料槽,在輸送過程中起下料,導(dǎo)料及防塵作用。
六、選型注意事項
根據(jù)輸送物料特性、傾角及輸送量的大小,參照表11-1及表11- 2 ,確定輸送機的帶寬,擋邊高
及帶速大小。其中:
(1)擋邊輸送帶分常溫( -20°C ~ +50°C)、耐熱( 120°C以下)、耐高溫( 180°C以下)及耐酸耐堿耐油等幾種,隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在有耐400°C物料溫度的高溫輸送帶。
(2)輸送大塊物料時及輸送量大時,擋邊應(yīng)選用偏高的;可不增大帶寬和擋邊,用提高帶速(1.25m/s,1.6m/s、2m/s)的辦法提高輸送量;
(3)輸送高度70m ,粒度應(yīng)小于擋邊高30 ~ 40mm。
(4)空間允許時,盡量減少輸送機的傾角,這樣會節(jié)省擋邊高及帶速,并降低功率。
