昌達(dá)牌飼料粉碎機 40-20F

一、產(chǎn)品簡介 滄州昌鴻磨漿機械有限公司研制與生產(chǎn)的9FQ系列飼料粉碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便、高效節(jié)能、運行安全可靠、噪音低等優(yōu)點。 該機能粉碎粒狀、塊狀、秸蔓、牧草等各種粗、精飼料；亦可粉碎水浸大豆、鮮紅薯、土豆等物料打漿制粉；還可粉碎某些化工原料、中草藥等。主要使用于飼料加工廠、飼養(yǎng)場；也適用于食品加工、制藥、化工等工廠的粉碎工段或制漿工段。 二、操作使用說明 1．安裝：將機器安置穩(wěn)定，用電動機作動力機時，將電機可靠接地，9FQ40型粉碎機應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上，配套的動力機也應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。 2．檢查：機器安裝后應(yīng)做下列各項檢查： （1）打開機蓋，檢查粉碎室有無異物，轉(zhuǎn)動部件的各連結(jié)處是否可靠。 （2）用手轉(zhuǎn)動主軸應(yīng)靈活，無沮滯和異常響聲。 （3）檢查傳動帶張緊度，不能過松或過緊。 （4）經(jīng)檢查正常后，進(jìn)行空轉(zhuǎn)實驗，看粉碎機轉(zhuǎn)向是否正確。在額定轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn)5-10分鐘，應(yīng)無碰卡、無不正常震動或響聲，各緊固件無松動現(xiàn)象。 3．調(diào)整 （1）用戶根據(jù)加工物料粗細(xì)度的不同，更換篩片時，要使篩片和機體內(nèi)腔上的篩托貼合緊密，防止產(chǎn)生間隙而漏料。 （2）粉碎顆粒狀飼料或打漿及加工青飼料時，不用風(fēng)機、物料從下料口直接流出。 （3）按使用不同篩片和加工不同飼料調(diào)整進(jìn)料插板，控制進(jìn)料量，使機器在正常負(fù)荷狀態(tài)下工作。 （4）使用9FQ40型粉碎機，粉碎干草、干秸蔓時，應(yīng)去掉進(jìn)料擋板，自備一透氣性比較好的布袋困在風(fēng)機口上接料，并適當(dāng)調(diào)整風(fēng)板的開啟度，以得到適宜的進(jìn)風(fēng)量。如使用9FQ15型、9FQ20型粉碎機時，風(fēng)機只能除塵，不能排料。 4．作業(yè) （1）啟動動力機（電機或其他動力），待機器運轉(zhuǎn)正常后，方可投料。工作過程中，盡量保持均勻喂料，及時排料，防止阻塞。 （2）停機前，先停止喂料，繼續(xù)運轉(zhuǎn)2-3分鐘，把粉碎室內(nèi)的物料排除干凈后再停機。 三、主要技術(shù)參數(shù) 型號主軸轉(zhuǎn)速 （r/min）配套動力 （kw）生產(chǎn)力(篩網(wǎng)孔徑3mm) (kg/h)轉(zhuǎn)子直徑 （mm）重量 （kg）備注 9FQ20-16F38001.1-2.224020042風(fēng)機除塵 9FQ350F40002.2-3400-60032052風(fēng)機除塵 9FQ40-20F40007.5-111400-1800400105風(fēng)機送料 9FQ40-28F400011-151800-2200400125風(fēng)機送料 9FQ50-40F400015-182000-2400400170風(fēng)機送料 四、安全使用說明 1．使用前仔細(xì)閱讀說明書，了解機器結(jié)構(gòu)、性能后再操作使用。 2．用電動機做動力的機器，必須將電機可靠接地，用其它動力時注意皮帶防護(hù)以免傷人。 3．仔細(xì)清除物料中的砂石、金屬等雜物，以免損壞機器。 4．開機運轉(zhuǎn)正常后再喂料，嚴(yán)禁負(fù)荷啟動。 5．工作時，操作者要站在進(jìn)料口兩側(cè)，以防硬物從進(jìn)料口彈出傷人。 6．工作時，嚴(yán)禁將手伸入喂料口，嚴(yán)禁用木棍、鐵棍幫助送料。 7．運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓ｍ懧晻r，應(yīng)立即停機切斷電源。待機器停穩(wěn)后，方可打開機蓋檢查。查明原因排除故障后再開機。 8.工作過程中操作者不得離開工作崗位。 9．更換部件、保養(yǎng)維修時，必須先切斷電源。 10．嚴(yán)禁粉碎半干飼料及秸蔓類，以防纏繞轉(zhuǎn)子損壞設(shè)備，發(fā)生事故。 五、維護(hù)保養(yǎng) 1．每次使用后，應(yīng)將粉碎室內(nèi)清除干凈，并檢查各緊固件是否松動，若有松動現(xiàn)象隨時緊固。 2．每工作30小時，對2軸承加注一次潤滑脂，工作1000小時清洗一次軸承，更換新的鋰基潤滑脂（密封軸承免維護(hù)）。 3．錘片磨損嚴(yán)重時，調(diào)換棱角或掉頭使用，自制或不可靠的錘片能造成強烈震動，影響生產(chǎn)效率并加速機器損壞。 4．定期檢查傳送帶張緊度，若過松或過緊及時調(diào)整。 六、故障排除 故障原因排除方法 機器震動大 有強烈噪音1.機座不穩(wěn)定 2.主軸彎曲 3.錘片排列不合理 4.軸承磨損或損壞1．1.墊穩(wěn)機座 2．2.修理或更換 3．3.調(diào)整錘片排列 4．4.更換軸承 軸承 溫度過高1．1.物料濕度大，喂入過量 2．2.軸承損壞 3．3.傳送帶過緊 4．4.軸承內(nèi)有贓物 5．5.潤滑油過多或缺少1．1.曬干物料，控制喂入量 2．2.更換軸承 3．3.適當(dāng)調(diào)松 4．4.清洗軸承，并加注新油 5．5.應(yīng)加至半滿 生產(chǎn)率低1．1.錘片菱角磨頓 2．2.原料潮濕 3．3.原料塊過大1．1.掉頭安裝或更換錘片 2．2.曬干原料 3．3.破碎成小塊 機器突然發(fā)出連續(xù)撞擊聲音原料中混入金屬物或石塊立即停機檢查，找出異物如錘片、篩片嚴(yán)重?fù)p壞則要更換 粉碎物粗細(xì)不均勻1．1.錘片破損 2．2.篩片與篩托之間有間隙1．1.更換篩片 2．2.重新裝好篩片