
一是導料區(qū),濕礦渣進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū);
二是清理區(qū),濕礦渣在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了烘干速率;
三是傾斜揚料板區(qū),濕礦渣在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后的出料區(qū);
四是出料區(qū),轉(zhuǎn)筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
如果您覺得我們的敘述有不妥之處,歡迎您給我們來電探究。泰達始終致力于不斷的完善自己的烘干產(chǎn)品與服務。