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斗式提升機的主要構(gòu)件
牽引件、畚斗、機頭、機筒、底座;
1. 牽引件
牽引件有膠帶和鏈條兩種。
1 膠帶
1)材料:一般采用棉布芯橡膠帶,尼龍芯膠帶,鋼繩芯膠帶
2)特點:運轉(zhuǎn)平穩(wěn),自重小,價廉,噪音小,可使用較高的工作速度,但強度低,打孔固定畚斗使膠帶強度明顯下降,常用于干燥的、溫度低的、含油少的物料提升,不宜輸送含油量高、高溫、潮濕物料的提升(如熟胚)。
3)帶的連接方式:
a 搭接:簡單,用的多,但在接頭處的繞性差,注意接頭方向應(yīng)順著膠帶運行的方向。搭接長度>2 個料斗間距;
b 平接:接頭繞性差
2 鏈條
1)常用鏈條:環(huán)鏈(HL),鍛造圓環(huán)鏈,鍛造方框鏈(鉤頭方框鏈);套筒滾子鏈-板鏈(PL)。
特點:自重大,運送速度低(0.5-1m/s,Vmax=1.5)價格高,運轉(zhuǎn)時有沖擊振動和噪音。但強度高,尤其適宜輸送高溫、潮濕、發(fā)粘、含油高的物料。
c 角接:角接的皮帶撓性好、強度高、接頭平整,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)適用于一些大型的提升機。
2. 畚斗
畚斗有鋼板沖制、焊接而成;塑料斗;尼龍斗
3. 畚斗的固定及間距
1) 畚斗在皮帶上的固定:要求操作簡單,牢固,拆卸方便,對牽引件的強度不應(yīng)有較多的降低,要用特制沉頭螺釘。
2) 斗間距:決定斗在牽引件上的疏密,也即關(guān)系到斗升機的輸送量,斗間距小,輸送量大,但過小可能影響卸料。一般取斗深的2.5-3.5 倍,約200-400mm。
4. 機頭
機頭是有由頭輪、機頭外殼、卸料口、傳動裝置組成。提升機在頭輪軸上都會安裝止逆裝置,防止設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象造成堵料。
TH系列斗式提升機主要性能與用途
TH型垂直斗式提升機由運行部分(料斗與牽引鏈條) 、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度P<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。本機的特點為快速離心卸料:并采用環(huán)鏈為牽引構(gòu)件,故不適于輸送大塊磨琢性及掏取阻力大的物料。被輸送物料的溫度不得超過60℃,如采用耐熱橡膠帶時溫度不超過200℃。
本機共有: TH100、TH160、TH250、TH315、TH400、TH00、TH630等7種規(guī)格。本機的輸送能力為4-238m3/h,高度約在4-40m范圍內(nèi)。為滿足各種不同的使用要求,本機備有四種料斗制法: Q型(淺斗) 、H型(弧底斗) 、Zd型(中深斗)Sd型(深斗);傳動裝置法有左裝和右裝。
TH系列斗式提升機適用范圍
TH型垂直斗式提升機是一種固定安裝的垂直輸送設(shè)備,主要適用于糧食、油料、飼料(粘性及腐蝕性的物料除外)等的垂直輸送。
TH系列斗式提升機的主要結(jié)構(gòu)
1、機首部件:它由上部機殼,主動軸部件,減速機、連軸器、電機等組裝成一體。
2、中部機殼:根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。
3、下部部件:它由底部機殼,從動軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機殼側(cè)面有門可以打開,對其內(nèi)部進行檢查如清掃。
4、鏈條及料斗:鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。
3 NE系列板鏈斗式提升機適用于粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料的輸送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料溫度控制在250℃以下。該系列提升機采用流入式喂料,誘導(dǎo)式卸料;物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標(biāo)準(zhǔn)(JB3926-85)。 NE型板鏈斗式提升機是引進*技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品;由于節(jié)能高效,NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型斗式提升機。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條,耐磨可靠。