滎陽(yáng)盛杰機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)復(fù)合肥設(shè)備,圓盤有機(jī)肥造粒機(jī),復(fù)合肥生產(chǎn)線,復(fù)合肥成套設(shè)備,圓盤造粒機(jī),可根據(jù)要求設(shè)計(jì)整條產(chǎn)品生產(chǎn)線;其主要部件及易損件均采用優(yōu)質(zhì)的耐磨材料和*的加工工藝,使設(shè)備經(jīng)久耐磨,飲譽(yù)國(guó)內(nèi)外,并以良好的服務(wù)得到了廣大用戶的認(rèn)可!歡迎新老客戶前來(lái)參觀考察試機(jī)。

復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、后成品包裝。

1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、硫酸鉀等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。

2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī)）。

4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。

5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。

6、顆粒分級(jí)： 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。

7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。

1. 成品包裝： 將bao過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

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