公稱通徑:25-300mm
公稱壓力:PM1.6 4.0 6.4MPa
材料:HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
散 熱 型:-40℃-+450℃
壓蓋形式:螺栓壓緊式
填 料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不銹鋼波紋管
流量特性:等百分比特性,線性特性和快開特性
材料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
技術參數(shù)和性能:請參閱對應的執(zhí)行機構與閥門定位器說明書。
閥體材料 | 公稱壓力MPa | 介質工作溫度 | |||||||||||||
< | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | ||
120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 | 550 | 575 | 600 | ||
zui大工作壓力MPa | |||||||||||||||
鑄鐵HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | | | | | | | | | | | | |
鑄鋼ZG25 | 4.0 6.4 | | 4.0 6.4 | 3.7 5.9 | 3.3 5.2 | 3.0 4.7 | 2.8 4.1 | 2.3 3.7 | 1.8 2.9 | | | | | | |
不銹鋼ZG1r18Ni9Ti | 4.0 6.4 | | | | | 4.0 6.4 | 3.0 4.4 | 2.7 4.2 | 2.4 4.0 | 2.1 3.8 | | | | | |
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑dn (mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 |
分流 | | | | | | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
允許壓差△MPa | ≤公稱壓力MPa | ||||||||||||
基本誤差% | ±2.5 | ||||||||||||
回差% | 2.5 | ||||||||||||
死區(qū)% | 1.0 | ||||||||||||
始終點偏差% | ±2.5 | ||||||||||||
額定行程偏差% | 2.5 | ||||||||||||
允許泄漏量Q | Kv值的0.05% | ||||||||||||
可調范圍 | 30:1 | ||||||||||||
配電動執(zhí)行器型號 | PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL320 | ||||||
3810L | SA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-160 | |||||||
公稱壓力介質溫度閥體材料 | 1.6MPa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鐵HT200 | |||||||||||
4.0MPa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
6.4MPa | 常溫-20℃~+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
中溫-40℃~+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti |
公稱通徑DN | 合流 | 分流 | |||||||||||||||
R | L | H | H1 | L | H | H1 | |||||||||||
PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | ||||||||||||||
| | | 常溫 | 中溫 | | | | | | | 常溫 | 中溫 | | | | ||
25 | 176 | 185 | 190 | 200 | 600 | 650 | 140 | 150 | 160 | 185 | 190 | 200 | 600 | 650 | 140 | 150 | 160 |
32 | 176 | 200 | 200 | 210 | 718 | 848 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 718 | 848 | 150 | 160 | 170 |
40 | 176 | 220 | 230 | 235 | 795 | 925 | 160 | 170 | 180 | 220 | 235 | 235 | 795 | 925 | 160 | 170 | 180 |
50 | 176 | 250 | 255 | 265 | 835 | 960 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 835 | 960 | 180 | 190 | 200 |
65 | 176 | 275 | 285 | 295 | 1067 | 1214 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 1067 | 1214 | 200 | 210 | 220 |
80 | 176 | 300 | 310 | 320 | 1080 | 1243 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 1102 | 1265 | 225 | 250 | 265 |
100 | 176 | 350 | 360 | 370 | 1094 | 1257 | 220 | 250 | 260 | 350 | 360 | 370 | 1131 | 1294 | 245 | 275 | 285 |
125 | 225 | 410 | 430 | 440 | 1292 | 1492 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1329 | 1529 | 285 | 320 | 325 |
150 | 225 | 450 | 465 | 475 | 1321 | 1520 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1358 | 1557 | 305 | 340 | 345 |
200 | 225 | 550 | 560 | 570 | 1400 | 1597 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1445 | 1642 | 350 | 400 | 410 |
250 | 225 | 635 | 660 | 670 | | | | 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | | | | | |
300 | 225 | 720 | 740 | 770 | | | | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | | | | | |
4.流量特性 5.閥體材質 6.額定流量系數(shù)
7.介質種類和溫度范圍 8.閥前后壓力(壓差) 9.電源電壓和控制信號 10.其它特殊要
1、客戶如對產品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
1.結構長度
2.連接形式
3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4.運用介質及溫度、壓力范圍
5.試驗、檢驗標準及其他要求。
2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時,客戶應正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息,開票資料,收貨地址。并先按總額的30預定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶,其余貨款待發(fā)貨前匯入,以便及時安排發(fā)貨。
1、根據(jù)使用場所、用途,且了解有關法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門;
2、確認閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、介質溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS(");
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;
6、確認閥門的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關型、調節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門殼體及內件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門還應確定:結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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