廢鋼鐵破碎機工作原理

所謂工作原理分為通常理解和專業(yè)理解,但目的都是為了讓用戶更直觀的理解.

通常方式

利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的廢鐵皮，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待廢鐵皮撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至*低.

專業(yè)方式

物料由破碎機機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與破碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而破碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

日常維護與保養(yǎng)

1 廢鋼鐵破碎機試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。

2 生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3 除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4 由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。