( 1) 開機前應檢查篩面和風機有無異物，各緊固件是否松動，并用手轉動皮帶輪，如無異常聲音，才能啟動。

( 2) 正常運行時，去石機的進料要保持沿篩面寬度方向連續(xù)均勻下落，流量調節(jié)應以額定產量作為依據，流量不可過大或過小。料層厚度要適當，氣流既不穿透料層，又能使物料呈懸浮或半懸浮狀態(tài)。流量過大時，工作面上料層太厚，會增加氣流穿透物料層的阻力，致使物料達不到半懸浮狀態(tài)，降低去石效果；若流量過小，工作面上料層太薄，容易被氣流吹透，本應物料在上層、石子在底層的自動分層現象就會遭到破壞，因而也就會降低去石效果。

(3) 去石機工作時，斗內應有適當存糧，防止物料直沖篩面影響懸浮狀態(tài)，從而降低去石效率。

(4) 為避免機器剛啟動時，物料未能鋪滿工作面而產生氣流分布不均勻的現象，應事先在工作面上鋪滿一層物料。正常作業(yè)時，應保證工作面寬度方向落料分布均勻。

(5) 去石機的風量調節(jié)是以觀察工作面上物料運動狀態(tài)和出口物料的質量作為依據的。如果物料翻動劇烈，說明風量過大; 如果物料不夠松散和漂浮，說明風量過小，這時出口物料中仍有石粒存在，應及時調節(jié)風門，以達到適宜的風量。

(6) 去石機工作面的適宜傾角應在10°~13°之間。如果傾角太大，則石子向上運動的阻力將會增加，進入精選室的速度太慢，會使石子排出困難。傾角太大，還會使物料向下的流速加大，并肩石容易混在谷物中一起排除機外，造成去石不干凈。傾角過小，則出現相反的情況，物料將較難排出，不但影響工作效率，而且石子中含谷量增加。因此，工作面傾角應保持在適宜范圍內，并根據原糧含石的多少進行調整。當原糧中含石粒較多時，傾角可適當減小，反之則適量加大。并根據凈糧含石子和石子含谷物的情況，來判斷傾角的調整是否正確。

(7) 去石篩板、均風板和進風門要保持氣流暢通無阻。如篩孔堵塞，可用鋼絲刷清理，切勿重敲，以保持篩板平整。如篩板磨損，應及時更換，雙面凸起篩板可翻面使用。

(8) 去石機在分選清理作業(yè)中應放在篩選和氣流清選的后邊，用以去除前道清理工序無法去掉的并肩石。如果進入清選去石機的大小雜質都有，則會影響均勻進料，堵塞氣孔，降低去石效率。

(9) 經常檢查糧中含石和石中含糧情況，發(fā)現不正常情況時，要及時找出原因，采用相應措施。

(10) 應定期檢修去石機，軸承應定期清洗和補充潤滑油。檢修后必須行空車試運轉，檢查機器工作是否正常，轉向是否正確，一切正常后方可投料運行。