2XZ型旋片式真空泵

一、產(chǎn)品概述

2XZ系列真空泵為雙級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級(jí)與低壓級(jí)二部份組成，它的吸入口與真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將容器內(nèi)的氣體大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓級(jí)排氣閥封閉，高壓級(jí)入口的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí)，并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出真空設(shè)備可獲得了一定的真空，該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2泵與電機(jī)連軸，高轉(zhuǎn)速，外型小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動(dòng)性工作方便，我公司特采用金屬刀片，適用于擴(kuò)散泵的前級(jí)泵，精密儀器的配套與實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)藥、食品包裝、電子等單位使用。

二、2XZ型旋片式真空泵選型和參數(shù)

一、操作須知   

1、查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過(guò)低對(duì)排氣閥不能起封油作用，影響真空度。過(guò)高，啃了個(gè)會(huì)引起通大氣啟動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位有所升高，屬于正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油，從注油孔加入。加油完畢后，應(yīng)旋上螺塞。油宜經(jīng)過(guò)濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。  2、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)，泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作。  3、環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會(huì)增大，會(huì)引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。  4、檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽效驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空?？倝簭?qiáng)計(jì)測(cè)得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān)，有時(shí)誤差甚至可能很大，只能作參考。  5、如相對(duì)濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥，運(yùn)動(dòng)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘，以延長(zhǎng)泵油壽命。

二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明   

2xz型旋片式真空泵系雙級(jí)告訴直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片真空泵(以下簡(jiǎn)稱泵)。它有偏心地裝在泵身腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩旋片。轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋片旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片借離心力和旋片彈簧的彈力緊貼?體; mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-font-kerning: 0?腔容積周期性地?cái)U(kuò)大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借壓縮氣體壓力和油推開(kāi)排氣閥排氣，從而獲得真空。     2xz型泵裝有氣鎮(zhèn)閥。其作用是向排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓強(qiáng)，當(dāng)其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí)，即可隨充入空氣排出泵外，而避免凝結(jié)在泵油中。具有延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間和防止泵油混水時(shí)間。但氣鎮(zhèn)閥打開(kāi)時(shí)，極限真空將有所下降，溫升也有所提高。     2xz型泵具有體積小，重量輕，噪音低，起動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，還有防止返油的措施和防止油封漏油污染場(chǎng)地的措施。

三、用途和使用范圍   

1.泵是用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設(shè)備。它可單獨(dú)使用，亦可作為各類真空系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、化工、實(shí)驗(yàn)室、塑料、電子等行業(yè)，以及電真空器件制造、燈泡、保溫瓶制造、真空焊接、儀器儀表及制冷設(shè)備、印刷包裝機(jī)械配套等。       2.泵的工作環(huán)境：溫度5℃90%時(shí)，應(yīng)開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于10托的條件下允許*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)被抽氣體相對(duì)濕度大于90%時(shí)，應(yīng)開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。      3.泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過(guò)三分鐘。       4.泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的，對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的、有爆炸性的氣體。 本泵不得作壓縮泵或輸送泵用。

四、安裝說(shuō)明 

1.泵應(yīng)安裝在清潔、平坦、干燥和通風(fēng)良好的場(chǎng)所，盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜。     2.泵裝有手柄、橡膠機(jī)腳，除運(yùn)輸及用于移動(dòng)裝置外，只要安放平穩(wěn)即可。安裝在精密儀器設(shè)備上使用，可安裝尺寸，采用螺釘固定。     3.裝接電源時(shí)，應(yīng)按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線。應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向應(yīng)*，即從電機(jī)風(fēng)扇一端看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針轉(zhuǎn)，如轉(zhuǎn)向不符，對(duì)單向電機(jī)，將出線K1與K2調(diào)接，對(duì)三相電機(jī)，只要將三根出線中的任意兩種對(duì)調(diào)即可。為使用安全，應(yīng)裝接地電線。     4.連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑，且管道應(yīng)短和彎頭少，以減少10托以下的抽速損失。管道、被抽容器及聯(lián)接處應(yīng)密封無(wú)泄漏。    5.當(dāng)泵敞通大氣起動(dòng)時(shí)，排氣口會(huì)有少量油霧排出，如恐影響工作環(huán)境，可用軟管將排出油霧引出至室外。     6.本泵有防止停泵后返油和保持泵口真空的措施，一般無(wú)須在泵口裝接電磁閥。

五、維護(hù)與保養(yǎng)   

1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。    2.泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，油箱內(nèi)的存油量不得低于油標(biāo)中心。    3.不同種類和牌號(hào)的真空泵油，不可混合使用。     4.泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道，防止噴油、污染場(chǎng)地。     5.泵由于存放或使用不當(dāng)，水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化之。當(dāng)泵油受到機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí)，應(yīng)更換泵油。換油步驟如下：先開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，使油變稀，停泵！旋下放油塞，放出臟油，再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從進(jìn)氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯。臟油放回后，將放油塞旋上，并擰緊：旋下加油塞，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空泵油，旋上加油塞。     6.泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞帽，把進(jìn)、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。    7.倘若泵在工作過(guò)程中被污染，則須進(jìn)行拆洗。這項(xiàng)工作需要慎重。注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。

拆裝步驟如下：    

 (一)拆卸         (1)放油          (2)松開(kāi)進(jìn)氣咀壓板螺釘、氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘，拔出進(jìn)氣咀和氣鎮(zhèn)閥。         (3)拆下油箱          (4)拆除止回閥開(kāi)口肖，拆下止回閥葉輪。          (5)拆除支座與泵身的連接螺釘，拆下泵部裝件。          (6)松開(kāi)前后蓋螺釘，拆下前、后泵蓋。拔出兩轉(zhuǎn)子，旋片及彈簧。切勿損壞零件的工作表面及定位孔。       (二)裝配          (1)擦凈零件，疏通油孔          (2)把旋片及彈簧裝入高級(jí)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入泵身內(nèi)，裝上 高級(jí)泵蓋、肖、螺釘、鍵、軸套等，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)滯阻和明顯輕重。         (3)低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配同上。          (4)裝止回閥葉輪部件，應(yīng)使止回閥平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀孔。用于輕輕擋住葉輪并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，油孔應(yīng)時(shí)開(kāi)時(shí)閉，調(diào)整閥頭平面zui大開(kāi)啟高度為0.8-1.1mm。         (5)裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。         (6)把泵部件、鍵、軸套、電機(jī)裝在支座上。         (7)裝油箱。          (8)插入進(jìn)氣咀、氣鎮(zhèn)閥、裝上壓板，螺釘緊固。    注意：          (1)裝配時(shí)，各摩擦面應(yīng)涂上清潔的真空泵油。         (2)記住零件的原裝配位置，可減少跑合時(shí)間。         (3)緊固體應(yīng)無(wú)松動(dòng)，緊固時(shí)應(yīng)均勻施力。         (4)對(duì)磨損零件應(yīng)檢查，并酌情修理或調(diào)換。          (5)總裝結(jié)束后，可以從泵進(jìn)氣口加入少量泵油，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手的感覺(jué)應(yīng)是阻力均勻，無(wú)明顯阻滯現(xiàn)象。          (6)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和泵口測(cè)量極限真空，不合要求時(shí)，應(yīng)加以調(diào)整。         (7)在檢修泵的同時(shí)，亦應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管道，閥門和電機(jī)等加以清理檢修。

六、故障及其消除  

 1.極限真空不高及其消除。       (1)油箱里存油少，油位太低，不能對(duì)排氣閥起油封作用，有較大排氣聲?？杉尤肭鍧嵉恼婵毡糜椭劣蜆?biāo)中心。       (2)泵油為可凝性蒸汽所污染，真空度下降?？砷_(kāi)鎮(zhèn)凈化或更換新油。      (3)泵口外接管道、容器、測(cè)試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時(shí)，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找出漏氣部件，進(jìn)行消除。       (4)進(jìn)氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圈裝配不當(dāng)、損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或換。      (5)進(jìn)氣咀有空堵塞，真空度下降?？上确庞停鹣掠拖?，松開(kāi)油咀壓板，拔出進(jìn)油咀，疏通油孔。       (6)真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)預(yù)清洗。      (7)旋片彈簧拆斷。預(yù)調(diào)換彈簧。       (8)旋片、泵身或銅襯磨損，間隙過(guò)大。應(yīng)進(jìn)行檢查、修整或調(diào)換。       (9)泵溫過(guò)高，這不但使油黏度下降，飽和蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解。應(yīng)改普通氣冷卻。如所抽氣溫度太高，應(yīng)預(yù)先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。     2.噴油       (1)泵內(nèi)存油量過(guò)多，油位過(guò)高。可放出多余油量。      (2)減霧器中有泵油或雜物。應(yīng)檢查或清理。      (3)擋油板位置是否正確牢固。     3.漏油       (1)查看放油螺塞、油箱墊片是否損壞或裝配不當(dāng)，是否壓平；螺釘是否擰緊。       (2)油標(biāo)是否擰緊，有機(jī)玻璃有無(wú)過(guò)熱變形。如有上述情況，應(yīng)預(yù)調(diào)整或更換。