YBG油壓薄型缸 產(chǎn)品簡介
1、體積小，節(jié)省空間，安裝空間受限制的*選擇。
2、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格，直接安裝，不需其他配件，降低成本。
3、軸向，側(cè)向油路板型，配管提升整體美觀。
產(chǎn)品選型???????????????????
1、系列：YBG 薄型油壓缸
2、型式：ZD軸向單軸配管式、ZBQ軸向單軸前油路板式、ZBH軸向單軸后油板式
CD側(cè)向單軸配管式、CDB側(cè)向單軸油路板式
??????? ZS軸向雙軸配管式、CS側(cè)向雙軸配管式、CSB側(cè)向雙軸油路板式
3、缸體內(nèi)徑：20、25、32、40、50、63、80
4、行程：10.20.30.40.50等（參考目錄）
5、軸端型式：N 內(nèi)螺紋、W 外螺紋
6、缸體材質(zhì)采用機(jī)械構(gòu)造用碳素鋼，內(nèi)壁特殊處理加工，表面光滑，使用壽命長。
KZG空壓轉(zhuǎn)角缸：
1、功能
空壓缸動作時，活塞下壓行程中壓板會旋轉(zhuǎn)到設(shè)計的角度，再沿著直線繼續(xù)下壓直到壓板。
2、應(yīng)用范圍
2.1、自動化：可根據(jù)需求設(shè)計缸體的動作時間。
2.2、省力化：取代了原始的螺釘、螺帽、頂針等單個（或單組）件拆裝固定。
2.3、高效率：取放零件方便、快捷、準(zhǔn)確。
3、產(chǎn)品選型
3.1、系列：KZG
3.2、型式：XG下法蘭配管式、XB下法蘭氣路板式、BT氣路板式附調(diào)速
SG上法蘭配管式、LG外螺紋配管式、SB上法蘭氣路板式
3.3、缸體內(nèi)徑：25、32、40、50、63
3.4、壓板型式：S單邊壓板、D雙邊壓板
3.5、轉(zhuǎn)角方向：R順時針右旋、L逆時針左旋
3.6、轉(zhuǎn)角角度：90度、60度、45度、0度
3.7、行程加長型：JC
YZG油壓轉(zhuǎn)角缸：
1、功能
油壓缸動作時，活塞下壓行程中壓板會旋轉(zhuǎn)到設(shè)計的角度，再沿著直線繼續(xù)下壓直到壓板。
2、應(yīng)用范圍
2.1、自動化：可根據(jù)需求設(shè)計缸體的動作時間。
2.2、省力化：取代了原始的螺釘、螺帽、頂針等單個（或單組）件拆裝固定。
2.3、高效率：取放零件方便、快捷、準(zhǔn)確。
3、產(chǎn)品選型
3.1、系列：YZG 油壓轉(zhuǎn)角缸
3.2、型式：XG下法蘭配管式、XB下法蘭氣路板式、BT氣路板式附調(diào)速
SG上法蘭配管式、LG外螺紋配管式、SB上法蘭氣路板式
3.3、缸體內(nèi)徑：25、32、40、50、63
3.4、壓板型式：S單邊壓板、D雙邊壓板
3.5、轉(zhuǎn)角方向：R順時針右旋、L逆時針左旋
3.6、轉(zhuǎn)角角度：90度、60度、45度、0度
轉(zhuǎn)角缸的有點(diǎn)說明：
一種用氣壓或液壓驅(qū)動的夾具,適用于量產(chǎn)零件之機(jī)及治具，能大幅提高機(jī)加、裝配、焊接等工模夾具自動化程度。是數(shù)控機(jī)床、特別是加工中心綜合提高工作效率*的夾持元件，同時也用于焊接及裝配等治具。它體積小、力量大，節(jié)省空間，夾持速度快，定位準(zhǔn)，基本上可視為夾具類機(jī)械手。在機(jī)床上配合使用對工件快速裝夾、快速打開，適用于生產(chǎn)節(jié)奏快，對工件加工精度要求高的場合。
轉(zhuǎn)角缸工作過程，活塞先行完成旋轉(zhuǎn)行程--壓臂下壓并旋轉(zhuǎn)至設(shè)計的規(guī)定位置和角度，然后完成夾持行程--即直線下壓并夾緊工件。裝夾工件前壓臂離開工件。工件裝好后，通過換向伐控制壓臂旋轉(zhuǎn)到工件上方，再垂直向下直線運(yùn)動將工件壓緊；釋放工件時,壓臂自動按壓緊的路線返回到原來的位置讓開工件，操作者就可以順利方便的卸下工件。
轉(zhuǎn)角缸系列按動力源分：可分為氣動式和油壓式；按安裝方式分：可分為上法蘭座式、下法蘭座式、外螺紋安裝方式；按管路連接分：可分為油路板型和外接管路型。使用者選用時，除考慮選用何種動力源、安裝方式、管路連接方式外，主要參考所需要的夾持力、支撐力，根據(jù)各型轉(zhuǎn)角缸標(biāo)注的夾持力、支撐力，選擇大小不同的轉(zhuǎn)角缸。
使用方法：
將轉(zhuǎn)角缸固定在工作臺上，配備液壓泵，過濾器，減壓閥，換向閥，油霧器，電磁閥，溢流閥，管路及接頭附件等，將管路接到轉(zhuǎn)角上即可。管路配件按實(shí)際需要選用。
使用轉(zhuǎn)角缸的優(yōu)點(diǎn):
*個優(yōu)點(diǎn)*的減少了夾緊和釋放工件的時間，因為液（氣）壓夾具是依靠，液（氣）壓力實(shí)現(xiàn)工件的自動夾緊和釋放，操作者只需裝卸工件。根據(jù)實(shí)際測算,自動，半自動夾具夾緊和釋放工件的時間相對于手動夾具降低了90%到95%。
第二個優(yōu)點(diǎn)就是定位精高，夾緊力的重復(fù)性保證了定位和夾緊的精確性。
第三個特點(diǎn)是盡可能高的充分利用空間，提高了夾具的空間利用率。因為標(biāo)準(zhǔn)的液（氣）壓元件結(jié)構(gòu)都非常緊湊，保證了液（氣）壓夾具的整體緊湊性，從而可以實(shí)現(xiàn)一套夾具上一次同時裝夾多個工件，同時也可按工藝流程設(shè)計控制按先后順序夾緊釋放多個工件。
