概述
1.1 適用范圍
ZBZ-4.0/1140（660）M礦用隔爆型照明信號變壓器綜合保護裝置（以下簡稱綜合裝置），該保護裝置適用于具有爆炸性氣體環(huán)境甲烷及煤塵的煤礦井下，在133V的供電網(wǎng)路中供照明及信號負載的電源，具有控制及短路、過載與漏電保護作用。
1.2 適用條件
A、海拔高度不超過1000米；?????????????????B、周圍介質(zhì)溫度為-20℃— +40℃；
C、周圍介質(zhì)相對濕度不大于95％（25℃）；????? D、可用于有煤塵、瓦斯危險的礦井中；
E、在無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；
F、在無強烈顛簸振動以及安裝位置與垂直面的傾斜不超過15度的地方；
G、在具有防火和雨雪侵襲的地方；?? H、電源為交流50Hz、額定電壓為1140；660V（或380V）的系統(tǒng)中。
1.3 防爆型式：礦用隔爆型
防爆標(biāo)志:? ExdIMb
1.5產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836-2011??? MT625-2007??Q/AT065-2012
二、技術(shù)特性
2.1 基本參數(shù)：
2.1.1 綜合裝置的主要技術(shù)參數(shù)見表1和表2。
表1 ??????????
型號 | 主要變壓器參數(shù) | |||||
額定容量 （kVA） | 額定電壓 V | 額定電流 A | 接線方式 | 允許溫升K | 絕緣等級 | |
ZBZ-4.0M | 4.0 | 1140、660/133 | 3.49、6.1/17.36 | Y△/△ | 85 | B |
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表2
選用電纜截面 | 照明電纜保護距離m | 信號電纜保護距離m | |
ZBZ-4.0M | ZBZ-4.0M | ||
電流整定20A | ? | 電流整定5.5A | |
6.0 | 600 | 1800 | |
4.0 | 400 | 1400 | |
2.5 | 250 | 850 | |
1.5 | 150 | 600 | |
1.0 | 100 | 400 | |
2.1.2 短路漏電保護動作時間見表3。
表2
型??? 號 | 照明短路動作時間 s | 信號短路動作時間 s | 漏電保護動作時 s |
ZBZ-4.0M | ≤0.25 | ≤0.4 | ≤0.25 |
2.1.3 漏電整定及漏電閉鎖整定值見表4。
表3 ?????
型號 | 漏電電阻整定 （單相）kΩ | 漏電閉鎖動作值 （單相）kΩ | 電纜絕緣危險指示值 （單相）kΩ |
ZBZ-4.0M | 1.5 | 3±1 | 10±2 |
2.2 電源額定頻率：50Hz。
2.3 裝置為*工作制。
2.4 技術(shù)要求
2.4.1 本綜合裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求
2.4.2并按規(guī)定的程序和的檢驗單位審批的圖樣和文件制造，并取得檢驗單位發(fā)放的“防爆合格證”。
2.4.3 綜合裝置的介電性能須承受交流50Hz的工頻耐壓，歷時1min而無擊穿閃烙現(xiàn)象。
2.4.4其工頻耐壓試驗值應(yīng)符合表4的規(guī)定。??????????????????????????????????????????????????????????
表4
回路的額定絕緣電壓ui?? （V） | 工頻耐壓試驗電壓值（交流有效值）（V） |
ui≤60 60<ui≤300 300<ui≤660 660<ui≤1200 | 1000 2000 2500 4200 |
2.4.5接至主回路的控制電路和輔助電路，其工頻耐壓試驗電壓值應(yīng)符合表5的規(guī)定
表5 ????????????????????
控制電路輔助電路和額定絕緣電壓ui （V） | 工頻耐壓試驗電壓值（交流有效值）（V） |
ui≤60 | 1000 |
Ui>60 | 2 ui+1000（不小于1500） |
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2.4.6 主變壓器其工頻耐壓試驗電壓值應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6
額定電壓等級（V） | 工頻耐壓試驗電壓值（交流有效值）（V） |
380及以下 | 3000 |
660 | 3600 |
2.4.7其主腔和接線腔各導(dǎo)線部位的電氣間隙爬電距離分別符合表7的規(guī)定。
表7
電壓等級（） | 電氣間隙（㎜） | 爬電距離（㎜） | ||
主腔 | 接線腔 | 主腔 | 接線腔 | |
36 | 0.8 | 4 | 1.6 | 4 |
133 | 1.5 | 4 | 2.2 | 4 |
660 | 8 | 10 | 11 | 16 |
1140 | 12 | 12.5 | 18 | 22 |
2.4.8 綜合裝置主變壓器的損耗阻抗電壓空載電流，變壓比偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8
項目 | 偏差 |
空載損耗 | +15% |
負載損耗 | +15% |
總損耗 | +10% |
阻抗電壓 | +30% |
變壓比 | +10%變壓比小于3者為±1%其余為±0.5% |
2.4.9 綜合裝置外殼須設(shè)置可靠的機械連鎖，保證在隔離開關(guān)處于分?jǐn)辔恢脮r，主腔的門（蓋）方能打開，在門（蓋）打開后，隔離開關(guān)不能閉合，以螺釘緊固的接線腔可裝“斷電后開蓋”警告牌。????????????????????????
2.4.10 綜合裝置輸出端斷電后，外殼內(nèi)的帶電部件（位）須加設(shè)防護性絕緣蓋板，并標(biāo)注“帶電”字樣的警告標(biāo)志。
2.4.11嚴(yán)禁帶電開蓋進行維修、調(diào)試！
三、結(jié)構(gòu)與工作原理
礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置
3.1 結(jié)構(gòu)概述
綜合裝置的隔爆外殼為園筒形，具有凸出的底和蓋。殼蓋與殼身采用轉(zhuǎn)蓋止口結(jié)構(gòu)。外殼上部有一接線箱作為引進和引出電纜用。外殼右側(cè)裝有操作隔離開關(guān)的手柄和檢查短路、漏電保護系統(tǒng)是否有效的試驗按鈕。并有可靠的機械聯(lián)鎖裝置，保證當(dāng)隔離開關(guān)閉合時，殼蓋打不開；殼蓋打開時，隔離開關(guān)不能閉合。殼蓋上方有一透明觀察窗，可以從外面觀察狀態(tài)指示燈。主變壓器與機芯的聯(lián)結(jié)采用端子板方式，檢修時機芯可獨立拿出。
外形尺寸及重量：
4.0KVA? 480×690×615（mm）???????? 重量：128kg
3.2 工作原理
本裝置電氣線路主要由主電路、控制及保護電路組成。
裝置投入工作時，首先閉合1K，使主變和控制變壓器KB有電工作，此時發(fā)光二極管LED2（綠色）得電發(fā)光，裝置進入工作狀態(tài)實現(xiàn)127V照明的目的。
四、安裝使用
礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置
4.1 在保養(yǎng)和維修時，嚴(yán)禁帶電打開！嚴(yán)禁損傷隔爆面！引入裝置必須壓緊！
4.2 接線方式:出廠時產(chǎn)品主變壓器均按660/133V（或1140/133V）方式接線。如在380V（或660v）網(wǎng)路工作，需將主變壓器搬出外殼，按圖1所示進行改接。
4.3使用中如出現(xiàn)誤動作或按下試驗按鈕產(chǎn)生拒動時，可更換電子線路板插件試之。
4.4綜合裝置應(yīng)可靠接地，輔助接地應(yīng)在主接地點5米外處。
4.5CJ觸點有一定使用壽命，損傷嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。
4.6本裝置在井下使用時，嚴(yán)禁將接觸器，三個主觸點短接或以機械外力方式使主觸點強行閉合，否則將會燒毀線路板插件，發(fā)生意外事故。
4.7本產(chǎn)品連續(xù)使用時，每班應(yīng)做一次保護性能動作試驗。
4.8裝置應(yīng)進行定期檢修。
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圖 1.? 主變壓器接線圖
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高? 壓? 側(cè) ???????????????????????????????????? ???? ?????高? 壓? 側(cè)
五、 故障分析與排出
故??? 障 | 原??? 因 | 處 理 方 法 |
閉合1K出現(xiàn) 漏電或短路燈亮 | 1、有漏電故障 2、有短路故障 3、電子線路板損壞 | 1、查找故障原因進行處理 2、更換電子線路板 |
閉合照明手柄開關(guān)2K 短路指示燈亮 | 1、三相電流嚴(yán)重不平衡 2、接觸器某相觸點接觸不良 3、電子線路板損壞 | 1、找出原因進行處理 2、更換電子線路板 |
能夠照明，但過一段時間出現(xiàn)不打鉆現(xiàn)象，指示燈狀態(tài)正常。 | 熱繼電器RJ動作，嚴(yán)重過載現(xiàn)象 | 找出原因或換用于本裝置相匹配的照明燈具 |
漏電試驗或短路試驗失靈 | 1、檢查按鈕SK1、SK2是否接觸良好 2、插件板故障 | 1、查找故障原因進行處理 2、更換電子線路板 |
閉合1K電源指示燈不亮 | 1、FU1—FU5有熔斷現(xiàn)象 | 1、檢查熔斷器FU |
六、包裝、運輸和貯存
礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置
6.1 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品應(yīng)連同技術(shù)文件一起裝入塑料袋中，然后裝入包裝箱，包裝應(yīng)牢固可靠。
6.2? 隨同產(chǎn)品提供的技術(shù)文件和附件。
a）產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量保證書；
b）具有配光曲線和效率數(shù)據(jù)的使用說明書；
c）裝箱單；
d）附件袋和附件盒。
6.3 產(chǎn)品的包裝應(yīng)滿足運輸及裝卸的要求，應(yīng)保證產(chǎn)品在正常運輸過程中不遭受損壞。
6.4 產(chǎn)品包裝箱外面的字樣與標(biāo)志內(nèi)容：
a）產(chǎn)品名稱及型號；
b）主要技術(shù)特征收、發(fā)貨單位名稱及地址；
c）裝箱數(shù)量；
d）包裝箱的“長寬高”尺寸；
e）“小心輕放”、“切勿受潮”、“向上”、等發(fā)貨作業(yè)字樣貨標(biāo)志。
f）包裝年月
g）生產(chǎn)廠名及地址、郵政編碼；
h）凈重或毛重，kg;
i）收貨單位名稱、地址（郵政編碼）及到站；
6.5運輸過程中包裝箱不得倒置、到放、不得遭受強烈的顛簸、振動、碰撞及雨雪的侵襲。
產(chǎn)品應(yīng)貯存于沒有雨雪侵入，良好的通風(fēng)條件，空氣中不含有酸、堿等腐蝕性氣體或粉塵的場所。
6.6 貯存在環(huán)境（0-40）℃，干燥、清潔及通風(fēng)良好、無腐蝕性介質(zhì)的倉庫中。
七、維修及售后服務(wù)
7.1 本廠負責(zé)任維修該產(chǎn)品。
7.2 本產(chǎn)品售后8個月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題（非人為因素）負責(zé)包換。
7.3 本產(chǎn)品售后兩年內(nèi)保修，提供技術(shù)終身服務(wù)。
7.4 本廠愿意為用戶提供技術(shù)咨詢與技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。
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