?高壓水射流清洗技術是近年來在上興起的一門高科技清洗技術。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、*等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認同與重視。
????在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達國家在70年代以前主要采用化學方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術。到目前為止，高壓水射流清洗已經成為西方發(fā)達國家的主流清洗技術，占到了清洗業(yè)*的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。
????我國的清洗行業(yè)多年來一直處于化學和手工清洗的落后狀態(tài)，據估計，我國工業(yè)清洗目前80%是用化學方法。無論是化學清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環(huán)境等問題，遠遠不能滿足現代社會日益增長的工業(yè)及民用清洗要求。
????高壓水射流清洗技術自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。隨著現代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術在我國的普及應用是必然趨勢。
????一、高壓水射流清洗技術的特點
????"高壓水射流"是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的微細"水射流"。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術稱為"高壓水射流清洗技術"。
????高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學清洗相比，有如下優(yōu)點：
????①水射流的壓力與流量可以方便地調節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。
????②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進行潔凈處理。
????③洗形狀和結構復雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進行清洗作業(yè)。
????④高壓水射流清洗快速、*。例如：下水管道的清通率為*，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鐘。
????⑤清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h, 功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設備。
????⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結母體，*清洗干凈。高壓水射流清洗對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達到即可。
????⑦與化學清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護環(huán)境。
????清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必*重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有*的優(yōu)勢，其普及應用是必然趨勢。
????二、高壓水射流清洗技術的應用
????在我國，高壓水射流清洗技術已經在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能*等許多部門得到了應用。高壓水射流清洗的對象包括：
????①管道類：即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；
????②各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器；
????③盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；
????④壓力容器，包括儲氣缸、高壓釜、合成塔等；
????⑤公路、鐵路運輸用的槽罐車，水運船舶的油料倉等；
????⑥船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；
????⑦鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；
????⑧各種大型工業(yè)設備表面，如軋鋼機表面除油去污等；
????⑨各種大型建筑物、寫字樓外表面；
????⑩混凝土構筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機場跑道除膠以及混凝土沖毛等。
????適用于高壓水射流清洗的結垢物的類型包括：各種機械堵塞物、各類鹽堿結垢物、氧化鐵、金屬銹蝕物、油脂及油污凝結物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物及海洋生物等。
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