鮮薯淀粉機(jī)是紅薯、土豆、木薯、葛根、蓮藕淀粉加工的多用加工機(jī)械，能夠一次完成清洗輸送、粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣粉離三道工序，此工藝有利于重復(fù)利用漿液，減少淀粉生產(chǎn)過程中的廢水，同時(shí)改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化作用導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象，被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高淀粉的提取率。適合于馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類進(jìn)行淀粉加工。鮮薯淀粉生產(chǎn)工藝：鮮薯清洗輸送－刨絲碎解－沖水篩分（過濾）－除沙－沉淀。一、清洗：主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或土豆進(jìn)行清洗，是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。二、刨絲碎解：薯類淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮。刨絲碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。刨絲碎解是鮮薯加工中zui為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，刨絲碎解的要求：1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；⒉易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)容易堵塞篩孔，不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。三、沖水篩分：紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。四、凈化與沉淀：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。紅薯淀粉漿渣分離機(jī) 葛根淀粉機(jī)廠家

    紅薯淀粉漿渣分離機(jī) 葛根淀粉機(jī)廠家淀粉機(jī)是綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)研制生產(chǎn)的適于農(nóng)戶分散加工使用、投資較小的一種薯類淀粉加工設(shè)備，設(shè)備性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用可靠，生產(chǎn)效率高，省工省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。

圣泰牌紅薯淀粉機(jī)能夠一次完成薯類的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣自動(dòng)過濾分離三道工序，無塊狀、皮丁，淀粉提取率高，成色好，適合加工馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類，是淀粉加工企業(yè)、粉條粉絲加工企業(yè)、農(nóng)戶等加工薯類淀粉的理想設(shè)備。

淀粉機(jī)采用鋸齒式刺輥，工作中通過高速旋轉(zhuǎn)的刺輥將鮮薯刨成細(xì)絲狀，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，同時(shí)齒條鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性。

鮮薯淀粉機(jī)特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離，從而提高淀粉的提取率。

安全使用要求：

1．危險(xiǎn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得拆下安全防護(hù)罩，防止傳動(dòng)裝置纏繞手或手臂。

2.警告用電機(jī)做動(dòng)力時(shí)，應(yīng)保證電源觸點(diǎn)免遭水濺。

3.安裝時(shí)請注意方向，箭頭方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

安全標(biāo)志：

外露傳動(dòng)裝置安全防護(hù)罩安全標(biāo)志。

安裝方法：

1. 整機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，傾斜角度不大于10度；

2. 地式安裝,一定要固定好腳底螺栓，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3. 采用單相電機(jī)時(shí)，電源線應(yīng)是4平方銅芯線。以上設(shè)備是我公司，消滅中間商，降低產(chǎn)品的流通成本并滿足顧客利益zui大化需求，生產(chǎn)者直接與用戶見面，簡化流通過程，縮短流通程 序。實(shí)現(xiàn)的真正廠家網(wǎng)絡(luò)銷售。