一、產品介紹
????LRF系列熱風爐有我公司開發(fā)設計的新一代供熱產品，該產品采用多頭螺旋槽片換熱技術，將燃燒與換熱設計成一體化，使產品結構緊湊、布局合理，換熱強度大，升溫快，熱效率高。具有占地面積小、安裝操作方便，熱風干凈，性能穩(wěn)定等特點。該熱風爐利用間接熱傳遞技術，以干凈的空氣為傳熱介質，為各行各業(yè)的用熱工藝提供理想的直接熱源，供熱溫度分為低溫（80~150℃）、中溫（200~300℃）、高溫（400~550℃）、三種檔次，客戶可根據(jù)烘干工藝的要求自由選擇。該產品廣泛用于化工、食品、藥材、煙草、陶瓷、建材等各種物料的烘干、噴涂、脫水。還可用于廠房、禮堂、農棚、畜舍等建筑的采暖以及地下礦區(qū)、地下工程等場所的除濕或升溫過程。
二、工作原理及主要設備性能特點
1、工作原理:該熱風爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結構，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向，大大強化了換熱效果。
主要工作過程：燃煤在爐膛內產生高溫煙氣，在風機的作用下進入煙環(huán)，與外側空氣進行熱交換后，經煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風機吹入熱風爐外殼，經爐頂流入爐膛外側空氣環(huán)，由熱風出口管道供給需干凈熱風的設備。
2、主要設備：該熱風爐主要由爐排、耐火磚、反射板、熱風爐本體、煙道及進風管道、除塵器、煙囪及其支架、引風機（含調節(jié)閥門）、鼓風機（含調節(jié)閥門）和測溫儀器等組成。
3、性能特點：a、以煤為燃料。b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質，無污染。c、能耗低，熱效率高。d、自動測溫和顯示。e、操作簡單，使用方便，配套設備全部國產，其性能指標達到國家*水品水平。若以Ⅱ、Ⅲ類煙煤為燃料，其含硫量應小于1％，煤中不得混入木塊、石塊、金屬件等雜物，大塊的煤要雜碎。
三、安裝說明
安裝前的準備工作：熱風爐運到現(xiàn)場后，為能迅速運行，安裝前須做好下列準備工作：
1、人員配備
熱風爐安裝必須有專人負責，司爐工參加，并配備鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2、組織有關人員學習資料
組織有關人員熟悉熱風爐圖紙、安裝使用說明書等技術文件，以了解和掌握安裝、起重、運行操作等事項。
3、確定安裝地點
（1）安裝地點接近用熱地點，以利縮短熱風管路，降低基建費用，減少管路熱損失。
（2）燃料和灰渣的存放與運輸方便。
（3）熱風爐在安裝運輸時道路暢通。
（4）熱風爐房的布置應光線充足，通氣良好，地面不應積水。為保證運行操作檢修方便，爐前空余4--5米，爐后空余1.5--2米，左右兩側空余2米，熱風爐房高度不低于本爐高度加1米。
（5）熱風爐房內嚴禁存放有毒、易燃、易爆物品。
（6）熱風房門窗應向外開，休息室、窗戶也應向外開。
4、地基準備
接地基圖施工，劃好熱風爐本體安裝的基準線，用混凝土澆好熱豐爐基礎。輔機的安裝應按照輔機使用說明書要求執(zhí)行，輔機的地基應以實物為準，澆注輔機基礎。
5、設備驗收
?（1）熱風爐運到后，按制造公司清單對零部件進行清點，根據(jù)熱風爐安裝圖復核設備的完整性，檢查熱風爐大件在運輸途中是否損壞、變形等情況。如遇有損壞、變形等，安裝部門拒絕安裝。
（2）鍋爐本體如需起吊，其起重能力不小于本體自重。
①熱風爐本體的安裝
熱風爐放在水平的地基上，爐體應于地面垂直，其傾斜度不得超過10mm，否則，應降低的一面墊高。熱風爐本體中心應于地基的中心相垂直，其偏差不得超過5mm。
②爐墻的砌筑
1、施工準備
（1）粘土磚、耐火磚等有關耐火材料，應按圖數(shù)量增加10％備足。
（2）專人檢查各項材料的外形是否完整，有無破損。
2、筑爐要求
（1）爐內現(xiàn)場澆注部分需按圖紙進行，為保證尺寸，盡量采用模具。
（2）磚縫的灰漿應飽滿，灰內無雜質及易燃物，灰縫一般為1.5mm。
（3）爐內表面應平整，不得有余漿擠出。
③鼓風機、引風機、熱風管道和煙道的安裝
先將鼓風機、引風機、除塵器就位，并用地腳螺絲固定，現(xiàn)場裝配連接煙道、熱風管道，各法蘭連接處嵌石棉繩，保證嚴密，防止漏氣。鼓風機、引風機裝妥后,檢查有無卡住、漏氣等缺陷，然后接通總電源試車，檢查電動機轉向是否正確，有無磨擦噪音現(xiàn)象，電動機的溫度是否正常。引風機冷態(tài)運轉及冷爐起動時運轉時間不超過5分鐘，并應關小調節(jié)門，以免燒壞電機。鋼制煙囪重量安裝在引風機出口上方，但煙囪重量必須用鋼架支撐，不得使引風機承重。
④電器控制柜安裝
電器控制柜安裝前應詳細檢查。
1、電控柜外表有無碰損，按鈕標記是否齊全，內部元件和線路是否損壞或錯亂，各接線是否有明顯標記。
2、電控柜配套的儀表導線導管是否齊全，有無損壞。
3、電控柜箱體安裝就位后，應按圖紙說明書要求進行接線，箱殼需接地線，在保證絕緣的情況下可通電試機。
四、操作方法
1、熱風爐點火前的檢查
a、爐膛內有無雜物；
b、所砌耐火磚和反射板是否完好；
c、風機的接線是否正確，運轉狀態(tài)是否良好；
d、一切設備是否正常。
2、烘爐
烘爐是一項重要、細致的工作，應認真按本規(guī)定進行，切勿急躁和輕率從事，爐膛內新砌或更換耐火磚和反射板后，都要進行烘爐。時間一般為4個小時。
（1）烘爐時不得啟動煙道引風機，只打開調節(jié)閥門，使其開度zui大。
（2）爐排上堆放干本柴或木屑，點火燃燒，燃燒時適當加添木柴或木屑，使得爐頂煙腔溫度不得大于80℃。
（3）烘爐完成后，按供熱設備要求加煤升溫。
3、點火
當達到烘爐要求后，在均勻加少量的煤，煤燃燒起來后，在將其紅火逐漸向周圍撥弄，直到整個爐排布滿煤火，方可加大布煤量，啟動煙道引風機（但調節(jié)閥門開角不得大于15度），使全爐排的火都升起來，接著啟動鼓風機，調解閥門開角以30度為宜。
4、安全經濟進行
燃煤熱風爐正常運行時應是：火床平，火焰實而均勻，顏色呈淡黃色，沒有串冷風的火口，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。
（1）隨著煤的正常燃燒，溫度不斷升高，熱風出口溫度不得高于銘牌標示的zui高使用溫度。
（2）“三分爐，七分燒”，手燒爐的關鍵在于燒。因此，司爐工應做到“三勤”、“四快”。“三勤”為：勤添煤、勤撥火、勤捅火?！八目臁睘椋洪_閉爐門快，但動作輕；加煤快，要勻散；撥火動作快，不準出現(xiàn)串冷風口；出渣快，注意不得碰壞爐墻。以保證熱風爐性能穩(wěn)定，降低耗煤量。
（3）煤層厚度一般100--200mm，據(jù)煤重不同，確定煤層厚度。
（4）要嚴格根據(jù)煤質化驗單所標定的低位發(fā)熱值和供熱設備負荷的大小定量加煤。
5、停爐
停爐一般有三種情況：暫時停爐、緊急停爐和正常停爐。
暫時停爐：午休、夜間、短休或需熱設備短時間停止供熱時，可采用壓火的辦法來解決（停引風機，關閉調節(jié)閥門，待熱風出口溫度低于50℃時再停鼓風機），這樣，當休息結束或需熱設備需要供熱時，可以以zui快的速度恢復正常運行。
緊急停爐：運行中如果發(fā)生突然停電或需熱設備發(fā)生意外故障需檢修時，應緊急停爐。停煙道引風機，并使其調節(jié)閥門開到zui大，壓火，打開爐門。運行中極忌停電，因為停電會大大降低熱風爐的壽命。
正常停爐：作業(yè)結束或需長時間檢修而有計劃進行的停爐。這時應清理反射板上部、清灰門、除塵器內等處積灰，把爐膛所有灰渣清掃干凈。停爐不用期間，應在爐排上放一容器，內置20公斤以上的生石灰。
6、注意事項
（1）若啟用熱風爐時，必須在正常供電的情況下進行。
（2）風機啟動前，應檢查調節(jié)閥門是否處于零位，啟動半分鐘后，方可逐漸打開到正常位置。
（3）停爐壓火后，關閉引風機，但鼓風機仍需工作，直至熱風出口溫度低于50℃以下時方可停機。
五、機組的維修與保養(yǎng)
1、隨時注意風機的運轉和電機的發(fā)熱情況，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時查找原因，迅速排除，必要時應停機檢查。
2、引風機軸承經常注射黃油，保證良好的潤滑狀態(tài)。
3、爐內耐火磚和反射板若有損壞，應及時停爐修復或更換，否則將影響熱風爐的使用性能和壽命。
4、停爐不用期間、爐排上應放置生石灰（用容器盛裝，不少于20公斤），保持爐內干燥，防止金屬表面生銹腐濁。
5、在正式供電運行前，應檢查電源電壓是否正常，過高或過低都不應起動。
六、技術安全和勞動保護
1、司爐工應有專門培訓的合格證書。
2、司爐工應嚴格遵守本說明書和操作規(guī)程。
3、司爐工應配備防護手套、護目鏡和防護帽。
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