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1稻麥脫粒機(jī)的由來
稻麥割下以后還有待于“?！保@是將谷物除殼、去稈的過程。做這件事的老方法是用一個(gè)叫做“連枷”的使谷物與殼分離的器械連續(xù)地拍打谷物。接著是“揚(yáng)”谷，必需將谷物往空中拋出，以便讓風(fēng)吹掉輕的、不想要的那部分谷子以及“谷殼”，只留下落在后面的谷粒。這是艱苦的、勞累*的工作，而且花費(fèi)的時(shí)間又很長。4000平方米的小麥用手脫粒要花大約5天時(shí)間。
蘇格蘭發(fā)明家詹姆士·梅克爾和他的孩子安德魯，改變了這種情況。經(jīng)過長期的努力，詹姆士終于在18世紀(jì)后期研制成了一種機(jī)器，它裝有一個(gè)在滾筒上轉(zhuǎn)動(dòng)的木構(gòu)架。木構(gòu)架上安裝著狹條皮帶，當(dāng)它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就形成了一股氣流，借此吹走小麥上的外殼。安德魯還給機(jī)器加上了一個(gè)松開麥殼的拍動(dòng)裝置。梅克爾脫粒機(jī)可以用容易找到的任何動(dòng)力源來驅(qū)動(dòng)。他們選擇了用馬來驅(qū)動(dòng)第一部機(jī)器，但是不久就制造出了以水和蒸汽為動(dòng)力的新型機(jī)器。
目前，全喂入簡易式機(jī)動(dòng)谷物脫粒機(jī)，用于農(nóng)作物的脫粒，適用于廣大地區(qū)的小麥、水稻、玉米、大豆、油菜等作物。該機(jī)生產(chǎn)效率高，易操作，節(jié)油省力，脫粒干凈，無破損，含雜率低，采用*工藝制造，質(zhì)量優(yōu)良，該產(chǎn)品集脫粒、分離、清選功能于一體。
2機(jī)器的結(jié)構(gòu)和分類
稻麥脫粒機(jī)一般包括以下主要部分：脫粒裝置、分離裝置、清糧裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架等。其中脫粒裝置、分離裝置、清糧裝置是脫粒機(jī)械的三大組成部分。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中使用的脫粒機(jī)主要有三種類型：簡易式脫粒機(jī)、半復(fù)式脫粒機(jī)、復(fù)式脫粒機(jī)。同時(shí)，上述三種類型的脫粒機(jī)又根據(jù)谷物的喂入程度分為全喂入和半喂入二種形式。
簡易式脫粒機(jī)——只有脫粒裝置，不能分離和清糧，處理結(jié)果為混合物，尚需后續(xù)加工處理。
半復(fù)式脫粒機(jī)——有脫粒、分離和清糧功能，能獲得比較干凈的籽粒，但脫粒不太*，仍有少量的混合物。
復(fù)式脫粒機(jī)——除了有脫粒、分離、清糧功能外，還設(shè)有復(fù)脫、復(fù)清和分級裝置，能獲得不同級別的干凈籽粒。
機(jī)器的工作原理
脫粒機(jī)械的工作原理是：被割谷物經(jīng)脫粒機(jī)械的喂入口進(jìn)入由脫粒滾筒和凹版組成的脫粒裝置進(jìn)行打擊和搓擦后，短脫出物通過柵格狀凹版進(jìn)入由清選篩和風(fēng)機(jī)組成的清糧裝置進(jìn)行清選；長脫出物則進(jìn)入分離裝置進(jìn)行莖稈與籽粒的分離，長莖稈被排出機(jī)外，而籽粒等短脫出物則通過分離裝置上的篩孔進(jìn)入下方的清糧裝置進(jìn)行清選；在風(fēng)機(jī)和清選篩的聯(lián)合作用下，穎殼等細(xì)小輕雜物被吹出機(jī)外，干凈的籽粒經(jīng)由籽粒收集裝置進(jìn)入集糧裝置。
3常見故障及排除方法
一、脫粒不凈
原因：喂入量過大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過大；滾筒轉(zhuǎn)速過低；谷物太潮濕。
調(diào)修方法：
1、減少喂入量，均勻喂入。
2、正確調(diào)整好脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換。
3、動(dòng)力機(jī)的皮帶輪與脫粒機(jī)的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊。
4、秸稈過濕的谷物要適當(dāng)通風(fēng)、晾曬后再脫粒。
二、籽粒清潔度差
原因：風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，大多是風(fēng)扇過松，形成皮帶傳動(dòng)打滑，造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，或是因風(fēng)扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜?dòng)，形成帶輪空轉(zhuǎn)，不能正常帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)；滾筒內(nèi)作物莖稈進(jìn)入量太多。
調(diào)修方法：
1、檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶松緊程度，過松應(yīng)適當(dāng)調(diào)整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當(dāng)程度；如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動(dòng)，應(yīng)緊固。
2、減少喂入量或正確地調(diào)喂入間隙。
三、籽粒破碎過多
原因：脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。
調(diào)修方法：
1、檢查脫粒間隙是否正確，一般小麥脫粒的最小間隙不應(yīng)小于4毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
2、盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
四、排塵口排出籽粒過多
原因：排風(fēng)量過大；凹板孔被堵塞。
調(diào)修方法：
1、首先檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定，如不符合要調(diào)整，調(diào)整時(shí)要檢查風(fēng)扇皮帶輪直徑是否選配得當(dāng)。
2、停機(jī)、斷電清除凹板孔的堵塞物。
五、堵塞嚴(yán)重
原因：谷物過濕、喂入量過大；滾筒轉(zhuǎn)速太低；滾筒紋桿損壞造成纏草；凹板嚴(yán)重磨損或損壞；喂入鏈松馳或夾禾間隙過大，造成滾筒抽草過多。
調(diào)修方法：
1、適當(dāng)減少喂入量、并保持喂入均勻。
2、檢查動(dòng)力功率是否充足或電壓是否過低，以及動(dòng)力是否合理。同時(shí)還需要檢查動(dòng)力傳動(dòng)皮帶張緊度，是否皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)。
3、若滾筒紋桿損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、修復(fù)或更換凹板。
5、調(diào)整喂入鏈張緊度，同時(shí)也注意檢查吸塵風(fēng)扇皮帶的張緊及風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
參考資料
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